AEROSEM je nástavbový secí stroj určený k provozu v kombinaci s rotačními branami LION, nebo se strojem pro předseťovou přípravu FOX. Podle provedení je možno jej vybavit klasickou nožovou, jednodiskovou, nebo dvojdiskovou botkou. Ve výbavě na přání také inteligentní rozdělovací hlavou IDS a systémem pro přesný výsev kukuřice a slunečnice PCS.

Stroj, kterému se věnuje tento servisní tip, je s dvojdiskovou botkou a elektrickým pohonem výsevního ústrojí. V příštích servisních tipech věnovaných stroji Aerosem se budeme věnovat systémům IDS (inteligentní rozdělovací hlava) a PCS (přesné setí kukuřice). Pohon výsevního ústrojí je dle přání zákazníka mechanický s ostruhovým kolem, nebo elektromotorem.

Před uvedením stroje do provozu si pozorně přečtěte návod na používání stroje. V průběhu provozu dodržujte všechny bezpečnostní předpisy!

Obr. 1 - Secí stroj v pracovní poloze.
Při práci musí být stroj seřízen tak, aby hrana zásobníku osiva byla rovnoběžně s povrchem půdy. Jedině tak je možno dosáhnout správné polohy pro další seřizování secích botek a zavlačovače.

Obr. 2 – Třetí bod mezi secím strojem a branami.
Seřizovací místo správné polohy secího stroje. Nastavením délky tohoto třetího bodu je dosažena správná poloha stroje.

Obr. 3 – Vřeteno nastavení hloubky uložení osiva.
Vřeteno je umístěno na obou stranách stroje. Každé vřeteno seřizuje jednu polovinu secích botek, pro dosažení větší přesnosti uložení osiva. Je tedy nutno vždy seřizovat obě vřetena a obě vřetena musí být vždy seřízena na stejnou hodnotu. Pro seřízení použijte ráčnový klíč dodávaný spolu se strojem. Stupnice na vřetenu je pouze orientační a jeden stupeň odpovídá vždy jednomu centimetru hloubky uložení osiva. Nastavená hloubka na stupnici by měla odpovídat skutečné hloubce, ale vždy je nutné zkontrolovat reálnou hloubku uložení osiva. Ta může záviset na půdních podmínkách a nastaveném přítlaku na botky.

Obr. 4 – Vřeteno nastavení přítlaku botek.
Vřeteno nastavení přítlaku botek je umístěno v zadní části ve směru stroje. Seřizuje obě poloviny výsevních botek společně. Přítlak je nutno vždy nastavit tak, aby bylo dosaženo dobrého vedení botky v zemi. Je nutno vždy dávat pozor, aby nastavení nebylo zbytečně agresivní. Kvalitu práce to sice neovlivní, ale při příliš agresivním nastavení dochází ke zbytečnému přetížení systému secích botek.

Obr. 5 – Nastavení opěrného kolečka botky.
Opěrné kolečko botky je možno nastavit ve třech polohách přesunutím horního šroubu. Standardně je kolečko nastaveno na středovou polohu, kdy hloubka setí nastavená na vřeteni odpovídá za předpokladu neopotřebených disků stupnici na vřeteni. Pokud zákazník požaduje setí “na povrch”, je možno kolečko přestavit do “horní” polohy, kdy při nastavení na stupnici “0” je osivo ukládáno na povrch. Pokud naopak zákazník požaduje setí do velké hloubky (např. u hrachu), kdy již nestačí rozsah vřetene, je možno přestavením koleček do “dolní” polohy, kdy je dosaženo vyššího zahloubení osiva. Přestavení koleček je zcela jednoduché a časově nenáročné.

Obr. 6 – Zavlačovač.
Zavlačovač je možno nastavit v příčné a podélné rovině, i jeho sklon. Je možná i jeho rychlá demontáž pro setí bez zavlačovače (použití např. u setí máku). Nastavení vzdálenosti zavlačovače od botek se provádí čepy v horní části ramen zavlačovače. Nastavení sklonu a výšky zavlačovače se provádí čepy v dolní části ramen zavlačovače. Nastavení zavlačovače je možno variabilně přizpůsobit požadavku zákazníka. Odvíjí se od seté plodiny, vlhkosti půdy a množství případných posklizňových zbytků.

Obr. 7 – Detail pohonu ventilátoru.
Pohon ventilátoru je řešen hydraulicky, pomocí jednočinného hydraulického okruhu traktoru s volným zpětným vedením. Na detailu je vidět hydromotor s ventilem seřízení průtoku oleje. V případě, že traktor nemá na okruhu regulaci průtoku oleje, nastavujeme otáčky ventilátoru tímto ventilem (dnes už jen ojedinělé případy). V případě, že traktor má regulaci průtoku oleje, necháváme tento ventil zcela otevřený a otáčky ventilátoru seřizujeme regulací průtoku oleje na hydraulickém okruhu traktoru, tak aby nebyl zbytečně olej přehříván.

Obr. 8 – Detail GPS senzoru.
V případě elektropohonu výsevního ústrojí je signál o rychlosti dodáván do systému z tohoto senzoru. Senzor je umístěn v horní části zásobníku osiva. Musí být udržován v čistotě a nesmí být zakrýván.

Obr.9 – Detail zajištění znamenáku v přepravní poloze.
Při přepravě stroje je nutno zajistit oba znamenáky závlačkou tak, jak je zobrazeno, pro zamezení nežádoucího pohybu znamenáku. Závlačka zůstává zajištěna i v případě, že se strojem pracujeme, ale nepoužíváme znamenáky. Znamenáky jsou ovládány dalším hydraulickým okruhem traktoru, pro který je nutná plovoucí poloha.

Obr. 10 – Odkládací poloha vaničky výsevku.
Pro zjednodušení obsluhy výsevního ústrojí při kontrole výsevku je použito vaničky na osivo. Na obrázku je zobrazena její odkládací poloha na levé straně stroje.

Obr. 11 – Detail umístění vaničky při zkoušce výsevku.
Pro provedení zkoušky výsevku je nutno vaničku založit na kolejničky na levé straně stroje (na obrázku) a poté vaničku zasunout pod výsevní ústrojí. Výsevní ústrojí je identické se strojem Terrasem. Postup při zkoušce výsevku byl popsán v samostatném servisním tipu pro zkoušku výsevku. Po ukončení zkoušky výsevku je nutno vaničku umístit zpět na její odkládací místo.

Používejte originální díly Pöttinger! Zajistíte si tak odpovídající konstrukční využití s plnou pracovní výkonností stroje s garantovanou životností dílů a zárukou nejvyšší kvality práce.

Zpracoval: Jan Mach