Eine Besonderheit der Rotoren der PÖTTINGER IMPRESS sind deren Drehrichtung. Sie befördern das Erntegut über sich hinweg. Mit einem Durchmesser von 650 mm erreichen sie dabei eine enorme Durchsatzleistung.
Die Bauart des Rotors ist dabei immer auf die Anforderung der jeweiligen Maschine angepasst. So stehen neben einem einfachen Förderrotor auch zwei Schneidrotoren für den Einsatz von 16 bzw. 32 Messern zur Auswahl. Die Rotorzinken bestehen aus hochfestem Stahl und sorgen so für einen störungsfreien und sicheren Betrieb.
Mit der LIFTUP Technologie führt der Rotor das Futter tangential in die Kammer, in der es von 4 Starterwalzen in Rotation versetzt wird. Der Rotor unterstützt die Drehung zusätzlich, da er immer neues Futter in Drehrichtung in den Ballenmantel zuführt, in dem es ohne Umlenkung aufgenommen werden kann.
Die LIFTUP Technik erlaubt es, das Schneidwerk über dem Rotor einzubauen. Die Messer sind so oberhalb des Rotors positioniert. Da die Schwerkraft den Schmutz unten hält, sind verschmutzte Messerschlitze von nun an Geschichte. Die Messer können zuverlässig ein- und ausschwenken, die Messersicherung arbeitet ungehindert. Kommt es zu einer Blockade im Rotorbereich kann auch der Schneidboden hydraulisch verfahren werden, um zusätzlichen Platz zu schaffen.
Durch die patentierte, versetzt, V-förmige Anordnung der Rotorsterne wird die Ballenkammer automatisch gleichmäßig und breit beschickt. Das übliche Links-/ Rechts-Fahren für formschöne Ballen kann reduziert werden. Das Resultat sind stabile, formschöne Ballen bei erweitertem Komfort für den Fahrer.
Der Schneidrotor für bis zu 16 Messer verfügt über Doppelzinken. Jede Zinke hat dabei eine Stärke von 6 mm.
Ein enorm robuster Rotor mit 10 mm starken Einzelzinken zieht das Futter durch die bis zu 32 Messer.