Mahdollisimman korkea paalauspaine, lyhyt silpun pituus ja paalaimen kova suorituskyky ovat turhia, jos sidontajärjestelmä ei toimi luotettavasti. Sidontayksikön lisäksi myös sidontamateriaalilla ja ulkoisilla tekijöillä, kuten lämpötilalla ja kosteudella on tässä merkittävä rooli.
PÖTTINGER on kehittänyt sidontayksikön, joka ei hätkähdä näistä seikoista, vaan mukautuu sinun vaatimuksiisi. Rullanpidike ja esikiristyksen hydraulinen rullajarru hallitsevat verkko- tai kalvorullan pyörintää sen ulkopuolelta. Vahingoittuneet pahviset sisähylsyt eivät aiheuta enää ongelmia. Jarrutusvaikutusta voidaan säätää kätevästi suoraan hallintapäätteestä.
Syöttöyksikkö syöttää sidontamateriaalin huolellisesti paalauskammioon sidonnan alkaessa, ja katkaisee sen sidonnan loppuessa.
Jotta sidonta-aika pysyisi mahdollisimman lyhyenä, syöttöyksikkö siirtyy valmiusasentoon hieman ennen paalin valmistumista, joten se vastaa välittömästi sidonnan aloitussignaaliin.
Sidontakerrosten lukumäärä ja jarrutusvoimakkuus voidaan esivalita hallintapäätteestä ja tallentaa asetukset erikseen verkko- ja kalvosidonnalle. Sidontaprosessi voidaan aloittaa manuaalisesti tai käyttää automaattitoimintoja.
Käytitpä sitten verkko- tai kalvosidontaa, peruskomponentit ovat samoja. Vakiomallin verkkosidontayksikkö voidaan muuttaa PRO-malleissa kalvosidonnaksi lisäämällä lisärullanpidike. Sillä ei ole väliä, onko kyseessä kiinteä- tai muuttuvakammioinen paalain (F/V) tai yhdistelmäpaalain (FC/VC).
Vakiomallin sidontayksikkö sisältää rullanpidikkeen, jossa on hydraulinen esikiristysjarru. Ohjausyksikkö vetää verkon levälleen, sen leveydestä riippuen joko paalin reunoille tai paalin reunojen yli.
Paaleista tulee sylinterin muotoisia eikä pursuavia reunahartioita muodostu. Täydellisiä paaleja käärimen, kuljetuksen ja varastoinnin kannalta.
Sidontamateriaalin rulla voi olla halkaisijaltaan enintään 310 mm ja leveydeltään 1400 mm.
Vakiomallin rullanpidike voidaan päivittää kalvosidonnaksi lisäämällä kalvohännän sidontayksikkö. Kalvohännän sidonta tarkoittaa sitä, että kalvo puristetaan nippuun syötön alussa ja syötön lopussa ennen kalvon katkaisua. Tämä parantaa kalvon syötön ja koko kalvosidonnan onnistumista. Sidontaprosessia voidaan tarkkailla valvontakameralla.
Vaihto verkko- ja kalvosidonnan välillä tapahtuu vaihtamalla sidontarulla ja valitsemalla oikeat asetukset hallintapäätteeltä.
Jarrullinen lisärullan pidike säästää sinut painavien rullien irrotukselta ja syötöltä, kun haluat vaihtaa kalvo- ja verkkosidonnan välillä. Koneeseen voidaan ladata molempia sidontamateriaaleja ja tehdä nopea vaihto niiden välillä manuaalisidonnalla. Kun uusi sidontamateriaali valitaan, hallintapääte hakee aina aikaisemmin tallennetut arvot sidonnan kierrosmääristä ja esikiristyksen asetuksista.
Käytettävyyden parantamiseksi toinen rullanpidike on kääntyvä.
Kalvosidonta säilyttää paalin muodon ja estää sitä laajenemasta, kun se tulee ulos paalauskammiosta.
Verkon laadusta ja verkkokerrosten lukumäärästä riippuen verkkosidotut paalit voivat laajentua halkaisijaltaan jopa 3 cm heti, kun ne tulevat paalauskammiosta. Halkaisijaltaan 1,25 metrin paalissa tämä vastaa 70 litran tilavuutta. Tilavuuden kasvu tarkoittaa ilman pääsyä paalin sisään, ja tämä heikentää säilöntäprosessia. Sidontakalvo voidaan esikiristää tiukemmin, jolloin vältetään paalin laajeneminen. Paalien tiiviys säilyy vakiona, eikä niihin pääse lisää ilmaa. Näin säilöntäprosessille luodaan ihanteelliset lähtökohdat.
Kalvosidonta, jossa kalvo kiristetään paalin koko leveydelle ja jopa reunojen yli, estää harteiden muodostumisen ja takaa, että paalin reunat pysyvät napakoina. Tämä tarkoittaa sitä, että käärinnän aikana paaliin joutuu vähemmän ilmaa - lisätakuu paremmasta rehulaadusta.
Kalvon rikkoutuessa happea pääsee paalin sisään. Tässä vaiheessa hiivat alkavat kasvaa ja syntyy hometta. Kalvosidonta pienentää tätä riskiä merkittävästi, koska paalin ympärillä on enemmän kalvokerroksia. Tämä ansiosta paalien kalvoihin tulee vähemmän rikkoutumisia sängen, eläinten tai käsittelyn takia.
Sidontakalvo suojaa pintaa paremmin ja pitää paalin muodon täydellisen sylinterimäisenä, mikä yksinkertaistaa siirtoa ja säilytystä. Kun paaleja säilytetään suosituksen mukaisesti pystyasennossa, kohdistuu paine ulkokehälle, mikä lisää kalvokerrosten puristusta toisiaan vasten. Kun paali avataan, kalvo irtoaa siististi rehusta jopa silloin, kun paalit ovat jäisiä.
PÖTTINGER IMPRESS-paalaimien kalvosidontayksikössä on hännänsidonta. Tämä takaa kalvon kunnollisen syötön, katkaisun ja käsittelyn kaikissa korjuuolosuhteissa. Leveä kiristysyksikkö venyttää kalvon jopa 1400 mm leveäksi, joten se yltää myös paalin reunojen yli. Kalvon esikiristystelan jarrutusvoimaa voidaan säätää traktorin ohjaamosta. Samoin kalvokerrosten lukumäärää - me suosittelemme 4-5 kerrosta.
Kun kalvoa käytetään sekä paalien sidonnassa että käärinnässä, tulee paalin ulkopinnalle kahta samanlaista kalvoa päällekkäin. Tämän takia niitä ei tarvitse enää erotella toisistaan hävittämistä varten. Tämä helpottaa työtä ja suojelee luontoa. Käärintäkalvojäte voidaan kierrättää helpommin ja tehokkaammin.
Käyttämällä sidontakalvoa parannat rehulaatua ja karjasi tuotantokykyä. Paalien vähäisempi laajeneminen käärinnän jälkeen pitää ne muodossaan, joten ne vievät vähemmän tilaa varastossa. Korjuuolosuhteista riippuen käärintäkalvon kerrosten määrää voidaan pienentää 2 kerroksella, jos paalit on sidottu 4-5 kerroksella sidontakalvoa.