

Le terminal permet de sélectionner au préalable, à l'aide d'une commande simple et claire, le réglage avec lequel l'incorporateur doit travaillé. Le démarrage et l'arrêt de l'incorporateur et, en partie, la quantité de solution bactérienne peuvent être déterminés par trois modes de réglage différents :
1 Manuel par pression sur touche (mise en route ou arrêt, le débit est défini)
2 Position du pick-up (par Isobus ou signal externe; mise en route et arrêt selon la position du pick-up)
3 Vitesse - LIQUIDO F 3000 (via ISOBUS ou prise de signal ; débit régulé dynamiquement)
Au contraire du LIQUIDO F 2000, la pompe du LIQUIDO F 3000 n'est pas stoppée lors de la désactivation des buses. Le liquide est renvoyé vers la cuve principale.
Avant chaque nouvelle utilisation du LIQUIDO F, il faut définir une première dose d'application. Pour cela, la détermination de la taille de l'andain et le type d'incorporation auquel le flux de fourrage doit être soumis sont des facteurs essentiels.
Après la détermination de l'andain et le premier passage avec l'autochargeuse ou la presse à balles, les valeurs peuvent être adaptées et reprises ensuite sur le terminal.
Les paramètres suivants sont nécessaires pour cette correction :
La quantité de liquide réellement distribuée est déterminée à l'aide du capteur de débit.
Les mètres parcourus sont enregistrés via ISOBUS.
Les masses de fourrage peuvent être calculées soit à l'aide d'un système de pesage intégré à la machine, soit par un pesage séparé de la remorque autochargeuse ou d'une balle.

Lorsque le pick-up est relevé, l'application de la solution est désactivée, ce qui permet d'économiser du produit.
La position du pick-up est détectée par le signal ISOBUS, cette information est transmise au système de commande et l'incorporation est désactivée. Cette fonction évite d'utiliser inutilement de la solution bactérienne, ce qui permet de réaliser des économies conséquentes.
Lorsque le pick-up est abaissé, l'application sur le flux de fourrage reprend. Un simple passage par dessus les andains ainsi que les manoeuvres en bout de parcelle sont rendus possibles sans perte économique de la solution bactérienne.
Sur les machines de récolte d'autres constructeurs, il est possible de monter un capteur supplémentaire sur le pick-up afin de recevoir le signal de la position du pick-up également sur ces machines et de pouvoir réagir en conséquence.

Dans le cas d'une incorporation dynamique, le système réagit à la vitesse d'avancement du tracteur et de l'outil de récolte, influençant ainsi le dosage de la solution bactérienne.
Si le débit augmente et que la quantité instantannée de solution bactérienne distribuée à l'aide de deux buses ne suffit plus pour la quantité de fourrage ramassée, l'incorporation du LIQUIDO F 3000 est automatiquement augmentée. Les deux buses supplémentaires sont activées afin d'assurer une incorporation constante et homogène de la récolte.
Une incorporation régulière de la solution bactérienne et une rentabilité maximale sont ainsi garantis.