De série, tous les modèles IMPRESS bénéficient de deux supports pour bobines de rechange. En relation avec le liage à deux emplacements, vous avez jusqu’à 4 bobines de disponible sur votre machine.
Le chargement d’une bobine nécessite de soulever de lourdes charges. Avec le support pivotant proposé en option, ce chargement est nettement simplifié. Le support droit de la bobine de rechange devient alors pivotant et sert de dispositif d’aide. Il suffit de faire glisser la bobine sur l’emplacement de liage choisi. Des galets simplifient la manœuvre et protègent la bobine.
En été, les journées sont longues et à l’automne, la luminosité est limitée. Les kits d’éclairage LED proposés en option vous permettent de conserver une bonne visibilité sur la machine. L’activation a lieu au niveau du terminal depuis le siège du tracteur. Les feux LED éclairent efficacement l’arrière de la presse pour la dépose des balles. De son côté, une rampe LED éclaire le pick-up et le rotor. Sous les capots latéraux et au dessus du liage, se trouvent d’autres rampes LED à commande séparée, qui vous facilitent l’entretien et le remplacement des bobines.
La caméra en option permet un bon suivi de la dépose de la balle. L’image peut être retransmise sur un écran du tracteur compatible ou sur un moniteur en option. Ce moniteur peut retransmettre jusqu’à 4 images simultanément sur écran partagé. Les caméras sont très utiles dans les pentes pour vous permettre de surveiller la sortie de la balle hors de la chambre. Il est ainsi possible de réagir plus rapidement en cas de besoin.
Toutes les IMPRESS sont équipées d’un liage automatique. Le liage démarre après le signal « chambre pleine » avec une temporisation. La temporisation est réglable.
Tous les modèles PRO peuvent bénéficier en option d’un démarrage automatique du liage commandé par le signal de vitesse « 0 » du tracteur en complément du signal « chambre pleine ». Par conséquent, il n’y a aucun risque que le ramassage redémarre.
Dans les pentes et sur les petits parcellaires, il faut souvent faire des manœuvres. Dans ce cas, l’automatisation des fonctions sur les IMPRESS PRO assurent le relèvement du pick-up. Cela facilite le travail du chauffeur et préserve la couche végétale. Le relèvement du pick-up peut être déclencher au choix par le signal du liage ou si disponible, le signal de marche arrière fourni par le tracteur.
A la fin du liage, vous pouvez commander automatiquement l’ouverture de la porte arrière sur les IMPRESS PRO. Si la presse est équipée d’un éjecteur de balles, vous serez informés de la sortie de la balle. Lorsque la balle a quitté l’éjecteur, la porte se referme automatiquement. Des immobilisations courtes et une performance maximale sont garanties indépendamment du chauffeur tout au long de la journée.
Les IMPRESS V PRO peuvent bénéficier en plus d’une fonction de retenue des balles. La porte arrière ne s’ouvre que partiellement afin de retenir la balle éjectée (équipement disponible selon les pays, non commercialisé en France).
En présence d’andains irréguliers ou en conduite à la limite des capacités, des bourrages peuvent intervenir. L’évacuation rapide du bourrage est alors essentielle. Une simple pression sur une touche permet de retirer la pression sur les couteaux de l’IMPRESS et le bourrage peut être évacué. Dès que le rotor reprend sa rotation, les couteaux reviennent automatiquement en position de travail.
En option sur les modèles PRO.
Les presses à chambre variable IMPRESS V bénéficient de série du dispositif à 3 zones de densités réglables. Les tendeurs de courroies permettent de définir des densités différentes dans les 3 zones. Par conséquent, il est possible d’obtenir un noyau mou, une zone intermédiaire avec une densité plus importante et une périphérie avec une densité très élevée pour une forme parfaite de la balle. Les zones et les diamètres des balles sont réglables en continu depuis le terminal.
Les modèles IMPRESS FC et VC sont équipés de série d'un gyrophare sur l'enrubanneuse.
Un kit d'éclairage à LED disponible en option rend le travail dans l'obscurité encore plus agréable. Le kit LED étend l'éclairage de base avec un projecteur supplémentaire sur l'enrubanneuse. Une rampe LED supplémentaire éclaire également la zone du pick-up et du rotor. D'autres feux sous les capots du dispositif du dispositif de liage et des magasins de film facilitent le remplacement des bobines de filet ou de film.
Enfin des rampes LED sont également montées sous les capots de la presse pour l'entretien et le nettoyage.
Les presses enrubanneuses sont, de par leur conception, nettement plus lourdes. Selon les conditions d'utilisation, ce poids peut également augmenter de manière significative par la présence des balles dans la chambre et sur la table d'enrubannage. Par conséquent, une préservation du sol ne peut être assurée que par un essieu tandem avec de grandes roues.
Des pneus 520/55 R 22,5" sont montés de série sur un essieu Boogie. Selon les pays, les dimensions vont jusqu'au 710/40 R 22.5". Les essieux tandems se caractérisent également par une stabilité directionnelle dans les pentes et une conduite souple sur la route.
Qui a graissé la dernière fois ?
Cet entretien est souvent oublié, surtout quand le parc machine est très important avec plusieurs chauffeurs. Il en résulte soit un graissage trop fréquent, soit trop espacé. Les conséquences sur la longévité de nombreux composants peuvent être très néfastes. Le dispositif d’assistance à l’entretien, fourni de série, surveille lui-même les intervalles de graissage et informe le chauffeur de la nécessité de graisser.
Les modèles MASTER sont équipés de rampes de graissage pour les articulations nécessitant des graissages fréquents. Les modèles PRO sont équipés de deux répartiteurs progressifs. Vous évitez ainsi les recherches de graisseurs occasionnant des pertes importantes de temps.
La nouvelle unité de liage avec liage film est maintenant disponible sur tous les modèles PRO. Un dispositif de graissage centralisé automatique est également proposé en option sur les modèles PRO.
Le graissage des chaînes est essentiel pour leur longévité et de ce fait, toutes les IMPRESS bénéficient d’un graissage centralisé de série. Ainsi, le graissage a lieu en continu pour une très grande longévité. La quantité de graisse est pré-définie et il suffit d’assurer le remplissage régulier du réservoir.
La commande mécanique des groupes de couteaux est de série sur les modèles IMPRESS MASTER et PRO. La sélection des groupes de couteaux se fait par rotation de la came avec le levier, la constitution des groupes de couteaux se fait manuellement en les fixant sur l’une ou l’autre came. Les couteaux fixés directement sur la barre de coupe restent toujours actifs.
Une sélection hydraulique des groupes de couteaux est proposée en option sur les modèles PRO.
Des couteaux affûtés en un tour de main.
Avec les couteaux réversibles TWIN BLADE, vous doublez la longévité d’un jeu de couteaux. Grâce à la barre de coupe tiroir EASY MOVE, le remplacement des couteaux devient un jeu d’enfant, ce qui permet des économies de temps et motive l’utilisateur.
Laissez la poussière de là où elle vient – dans les champs. Un nettoyage à la soufflette avant de quitter la parcelle facilite énormément le nettoyage de la machine. L’enrouleur avec la soufflette, proposé en option, est positionné au-dessus du timon et pivotant à 180 °.
Cette option nécessite une machine avec freinage pneumatique.
L’humidité conditionne la capacité de stockage du fourrage sec. Vous pouvez contrôler cette information sur le terminal tout au long de la journée grâce au capteur d’humidité proposé en option. Vous pourrez ainsi presser jusqu’à la dernière minute. Plus besoin de descendre du tracteur pour faire une mesure manuelle ou d’emmener un appareil de mesure indépendant.
En option sur les modèles PRO.