Fasciatore unico nel suo genere

Una pressa impiegabile in modo universale necessita di un fasciatore adatto. La stabilità di una macchina sui pendii viene definita anche dal suo baricentro basso. L'azionamento del braccio avvolgitore dal basso ne è la logica conseguenza. Vari diametri delle balle, prestazioni elevate o deposito flessibile sono alcune delle esigenze che sono state considerate durante la progettazione.

Unità di trasferimento

Trasferimento sicuro anche sui pendii

1Tavola del fasciatore

Struttura compatta unica nel suo genere con baricentro basso

2Braccio avvolgitore

Robusto, silenzioso e povero di vibrazioni

3Staffa per spegnimento di sicurezza

Protegge l'operatore e la macchina

4Pretensionatore della pellicola

Pretensionamento del 70 % (del 50 % su richiesta)

5Dispositivo di taglio / di ancoraggio

Sicuro ed affidabile

Monitoraggio con telecamera

Tutto sotto controllo

Trasferimento sicuro

Il trasferimento della balla dalla rotopressa al fasciatore deve funzionare correttamente in qualsiasi condizione d'impiego, con balle di tutte le dimensioni e peso. I pendii costituiscono sempre una sfida per il sistema. Con la slitta di trasferimento lineare, balle di ogni tipo vengono trasferite in modo sicuro su pendii con pendenze fino al 40 %.

Guide laterali impediscono che la balla si giri o si rovesci. La tavola di fasciatura è inclinata verso il braccio di trasferimento, per facilitare il trasferimento ed impedire un ribaltamento della tavola in salita. Per depositare la balla si inclina molto vicina al terreno. Ciò protegge le balle e la pellicola e ne semplifica il deposito controllato sui pendii. Una modalità pendio, disponibile su richiesta, regola le velocità di lavoro in base all'inclinazione della macchina.

Fasciatura secondo necessità – affidabile e sicura

L'azionamento e la guida del braccio avvolgitore da sotto mantengono bassi macchina e baricentro.

Inoltre vengono ridotte anche le oscillazioni, che potrebbero provocare strappi della pellicola. Il deposito di grandi balle senza fasciatura avviene regolarmente, poiché in l'alto non è presente alcun limite. È possibile fasciare balle con diametri compresi tra 1,1 m e 1,5 m. L'adattamento alle dimensioni avviene in modo confortevole e continuo sul portapellicola. Una scala al laser aiuta a farlo.

Il pretensionatore lavora con un pretensionamento del 70 % o del 50 % su richiesta.

Il fasciatore, con fino a 36 giri/min., lavora sempre più velocemente della rotopressa.

Le staffe per lo spegnimento di sicurezza riconoscono una possibile collisione prima che avvenga. Il conseguente ritardo corrisponde alle attuali norme di legge.

Sistema di monitoraggio della rottura della pellicola

Uno strappo alla pellicola è sempre possibile. La macchina lo riconosce e riduce automaticamente la rotazione della balla, in modo da poter applicare il numero corretto di strati con una sola bobina. Questa funzione si può sfruttare anche per terminare la pellicola di una bobina quando l'altra è già finita, per poi sostituirle insieme successivamente. Il sistema di monitoraggio della rottura della pellicola riduce inutili tempi di inattività ed accresce il comfort di lavoro. Il fasciatore si ferma automaticamente in caso di rottura della pellicola o se finisce la pellicola su entrambe le bobine.

Modalità di rotazione

Facendo ruotare la balla, viene fatta fuoriuscire l'aria presente tra gli strati di pellicola. Ciò ne accresce la resistenza alla perforazione e garantisce una perfetta assenza d'aria. Si evitano lembi svolazzanti della pellicola, che così non disturbano durante il trasporto e lo stoccaggio. Prima dell'inizio della fasciatura il fasciatore può far ruotare la balla, per comprimere la treccia di pellicola durante la legatura con pellicola di rivestimento.