Zasadniczym założeniem przy konstruowaniu prasy rolującej IMPRESS było zapewnienie maksymalnej elastyczności użytkowania. Zmiana prasowanego materiału często wymaga przestawienia ustawień maszyn, aby dopasować je do warunków pracy. Na przykład krótkie cięcie i maksymalna gęstość prasowania są pożądane w przypadku kiszonki, ale mniej w przypadku zbioru siana.
Szczególnie w użytkowaniu kontraktowym wymagania mogą się zmieniać kilka razy dziennie. PÖTTINGER oferuje użytkownikowi wiele rozwiązań, które pozwalają szybko i sprawnie dokonać zmiany ustawień. Dzięki temu IMPRESS jest niezawodna i wszechstronna w pracy.
Prasa stałokomorowa jest nadal uważana na całym świecie za niezastąpioną w przypadku kiszonki, ale obecnie prasy zmiennokomorowe pozwalają na elastyczną zmianę nie tylko wielkości balotów, ale również zbieranego materiału.
Okrzyknięta przez prasę branżową „wyzwaniem”, prasa IMPRESS V wyznacza nowy standard zmiennokomorowych pras rolujących. Dzięki dużej gęstości sprasowania, wysokiej przepustowości i najniższemu zapotrzebowaniu na moc pomimo najkrótszej długości cięcia, całość robi przekonujące wrażenie i jest to najbardziej energooszczędna prasa w tym porównaniu.*
*Źródło: LANDWIRT 2/2021 „Porównanie 6 zmiennokomorowych pras rolujących”
Belka nożowa w znacznym stopniu przyczynia się do wszechstronności prasy rolującej. Firma PÖTTINGER, lider na rynku przyczep samozbierających, wie jak to zrobić. Krótkie cięcie na kiszonkę, długie cięcie na siano dosuszane i słomę w zależności od potrzeb. Dzięki 32 nożom i teoretycznej długości cięcia wynoszącej 36 mm, po raz pierwszy w prasach rolujących uzyskano jakość cięcia na poziomie przyczepy samozbierającej.
Gospodarstwo rolne Azienda Agricola Boldini Filli s.s. ma szeroką paletę upraw. Każda z nich jest obsługiwana przez prasy IMPRESS. "Jesteśmy pod wrażeniem jakości i wydajności te prasy. Optymalna jakość cięcia i perfekcyjne kopiowanie nierówności pola przez tę maszynę zapewniają nam paszę najwyższej jakości. Od razu wykorzystaliśmy IMPRESS do zbioru kiszonki, siana i słomy. Efekty pracy są przekonywujące." Również we współpracy z ciągnikiem o mocy 100 KM prasa IMPRESS robi to co trzeba, mówi Boldini.
Giancarlo Boldini, Dyrektor Azienda Agricola Boldini Filli s.s. Mediolan | Włochy
Zagęszczone, ciężkie baloty pozwalają zmniejszyć liczbę balotów. Pozwala to zaoszczędzić folię lub siatkę, ale przede wszystkim obniża koszty transportu. Krótko cięty materiał można łatwiej zagęścić. Jednak nie zawsze mocno zagęszczone baloty są pożądane. Jeżeli siano wymaga dosuszenia bądź napowietrzenia, potrzebna jest prasa, która elastycznie dostosuje się do wymagań. Nacisk prasy IMPRESS można szybko ustawić z kabiny ciągnika.
O wielkości balotów decyduje ich przeznaczenie. Istotne mogą być też uwarunkowania topograficzne oraz logistyczne bądź związane z przyszłym magazynowaniem.
Podczas gdy za pomocą prasy stałokomorowej wykonuje się baloty o wielkości ok. 1,3 m, prasa zmiennokomorowa zapewnia w tym względzie bezstopniową elastyczność w zakresie 0,8 – 1,55 m, a nawet do 1,85 m. Ustawienia rozmiaru balotów dokonuje się wygodnie na terminalu.
Krótkie cięcie na 36 mm prowadzi do lepszej zwartości, a tym samym do większej masy balotu. Wysoko zagęszczony zwiędnięty materiał szybciej i pewniej obniża swą wartość pH i tym samym osiąga lepszą stabilność fermentacji. Ponadto krótko ciętą kiszonkę szybciej i łatwiej się rozdrabnia. Pozwala to zaoszczędzić czas i energię. Opcjonalne owijanie folią płaszczową dodatkowo podnosi jakość kiszonki.
Krótko ciętą słomę można łatwiej zagęścić. Bezpośrednią konsekwencją tego jest wyższa masa i mniejsza liczba balotów. W późniejszym czasie dodatkowo pozwala to oszczędzić na ponownym rozdrabnianiu, które ponadto często powoduje powstawanie dużej ilości pyłu. Słoma krótko pocięta przez prasę IMPRESS ma większą chłonność. Ponadto, dzięki krótkiemu cięciu, baloty dają się łatwiej rozdrobnić i znacznie lepiej wymieszać z paszą. Na polu prasy z belką nożową są znacznie bardziej ekonomiczne pod względem zużycia paliwa niż prasy z sieczkarnią zamontowaną z przodu.
Przy pracy z sianem noże często nie są potrzebne lub ich liczba jest znacznie zredukowana. Indywidualna liczba noży pozwala na szybkie dostosowanie do warunków. Dodatkowo siano daje się optymalnie zagęszczać w celu późniejszego dosuszenia lub nawet aktywnego napowietrzania. Dzięki regulacji siły zgniotu w prasie zmiennokomorowej można doskonale wyregulować miękki rdzeń balotu znany z pras stałokomorowych. W ten sposób można drastycznie obniżyć koszty energii przy napowietrzaniu balotów.