Bez strat, ale czysto

Z jednej strony należy utrzymywać straty przy podbieraniu na jak najniższym poziomie, z drugiej strony należy unikać podbierania zanieczyszczeń, a tym samym wprowadzania do paszy bakterii clostridia i coli. Te tworzące kwas masłowy i octowy substancje znacznie obniżyłyby jakość kiszonki.

Dlatego potrzebne są urządzenia do zbioru siana, które mogą pracować jak najbliżej ziemi, nie wbijając się w nią. Zachowanie prawidłowej wysokości ścierniska wynoszącej 5-7 cm dodatkowo zmniejsza ryzyko wnikania brudu, ponieważ narzędzia robocze nie muszą już pracować tak blisko ziemi, aby czysto przenosić paszę. Jednocześnie trawa ma wystarczającą powierzchnię asymilacyjną, aby mogła szybciej ponownie wykiełkować. Jeśli teren nie jest równy, należy zwrócić szczególną uwagę na możliwości sprzętu w zakresie kopiowania terenu.

Bez strat

Powierzchnia jest uprzątnięta, ale pieniądze nadal leżą na polu. Zwykle trudno jednak ocenić straty w okruchach. Oznacza to materiał roślinny, który został przypadkowo rozdrobniony podczas obróbki – od koszenia, kondycjonowania, przetrząsania i zgrabiania pokosu aż do prasowania – w taki sposób, że opada w ściernisko i nie może być tam już podebrany przez następną maszynę. Zmniejszona prędkość obrotowa zmniejsza ryzyko „rozpraszania” paszy. Im bardziej sucha pasza, tym większe ryzyko. Ponadto, większa długość ścierniska zapobiega spadaniu części roślin na ziemię. Lucerna jest uważana za szczególnie wrażliwą na zbiór. Tutaj cenne liście szybko odpadają od łodygi, co oznacza ogromną utratę składników odżywczych. Nie da się jednak całkowicie zapobiec stratom okruchowym.

Bezpieczna sprawa

Celem nadrzędnym jest uzyskanie najwyższej wartości energetycznej poprzez optymalną fermentację. Po czystym zebraniu bogatej w energię paszy należy ją mocno sprasować w balot, aby uniknąć powstawania kieszeni powietrznych. Jakość cięcia służy nie tylko tworzeniu dobrej struktury paszy, ale także pomaga w jeszcze mocniejszym sprasowaniu balotu. Im krótsze cięcie, tym lepiej. Gdy balot jest już uformowany, należy go związać. Ważne jest przy tym, aby zachować kształt i zapobiec przedostawaniu się powietrza do balotu aż do momentu owinięcia folią stretchową. Jeśli do środka dostanie się powietrze, powstają drożdże i spada jakość paszy. Prasowanie balotów oznacza, że z każdym balotem powstaje mały silos. Są idealne do mieszania różnych jakości i stabilne tlenowo, ponieważ szybko się je zużywa.

Krótkie cięcie i folia dla najwyższej jakości paszy

„Naszym celem jest produkcja jak najlepszej jakości paszy – to dla nas bardzo ważne, a IMPRESS stanowi najlepszy wybór. 32 noże i górna belka nożowa (wymiana noży w pozycji stojącej) stanowią o dużej przewadze nad maszynami innych producentów. Dzięki owinięciu folią płaszczową balot mocniej się trzyma, co zapobiega również uwięzieniu powietrza, a tym samym zapewnia jakość paszy. Ponadto powstałe w ten sposób zwarte, kształtne baloty są łatwiejsze do przenoszenia podczas transportu i magazynowania oraz są lepiej chronione przed uszkodzeniami. Prasy IMPRESS używamy głównie do kiszonki i słomy. Za pomocą 32 noży pocięliśmy również słomę jęczmienną i otrzymaliśmy bardzo dobre opinie od naszych klientów.”

Thomas & Josef Lustenberger, rolnicy i przedsiębiorcy usługowi Seetal w Kt Lucerna | Szwajcaria

Dzięki IMPRESS uzyskujesz paszę najwyższej jakości. W efekcie z jednej strony Twoje zwierzęta karmione tą paszą są zdrowe i wydajne. Z drugiej zaś darń pozostaje czysta i wyda ponownie wysoki plon. To w wieloletniej perspektywie maksymalizuje Twoje zyski.

1Rolka dogniatająca pokos

Zapewnia równomierny przepływ paszy

2Podbieracz

Zbiera paszę czysto i delikatnie

3Belka nożowa

Równomierne cięcie materiału na 36 mm na całej szerokości balotu

4Rotor

Przeciąga paszę przez noże i podaje ją stycznie do komory prasowania

5Rotor zgarniacza

Zawraca wartościowe fragmenty liści do strumienia paszy

Owijanie folią płaszczową

Zapobiega ponownemu rozprężaniu się balotu

Regulacja siły zgniotu

Umożliwia optymalną siłę prasowania w każdym zastosowaniu