Najwyższy nacisk prasy, najkrótsze cięcie i największa przepustowość są na nic, jeśli owijanie nie działa jak należy. Oprócz technologii ważną rolę odgrywa również rodzaj siatki oraz czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura czy wilgotność.
Firma PÖTTINGER opracowała aparat owijający, który radzi sobie z tym wszystkim i może być indywidualnie dostosowany do aktualnych potrzeb. Uchwyt rolki i hydrauliczny hamulec przytrzymują i hamuje rolkę siatki lub folii od zewnątrz. Uszkodzone rdzenie kartonowe nie stanowią już problemu. Siłę hamowania można wygodnie ustawić na terminalu.
Jednostka podająca zapewnia bezpieczne wsunięcie siatki do komory prasy oraz zakończenie procesu owijania przez odcięcie.
Aby czas owijania był jak najkrótszy, jednostka podająca ustawia się w pozycji oczekiwania na krótko przed sprasowaniem beli, dzięki czemu może szybciej zadziałać w reakcji na sygnał do owijania.
Liczbę warstw i siłę hamowania (naprężenie) można wybrać na terminalu, gdzie są zapisywane oddzielnie dla siatki i folii. Początek owijania można wskazać ręcznie lub poprzez funkcje automatyczne.
Niezależnie od tego, czy chodzi o owijanie w siatkę czy folię — podstawowe elementy są takie same. W modelach PRO standardowe owijanie siatką może być opcjonalnie rozbudowane o owijanie folią i uzupełnione o dodatkowy uchwyt na rolkę. Bez względu na to, czy jest to prasa stało- czy zmiennokomorowa, w wersji solo (F/V) czy jako praso-owijarka (FC/VC).
Standardowy aparat owijający zawiera uchwyt rolki z hydraulicznym hamulcem. Siatka jest szeroko rozciągana w zespole prowadzącym aż do krawędzi balotu lub dalej, w zależności od szerokości siatki.
W ten sposób powstają cylindryczne baloty bez środkowego przewężenia. Idealne do pakowania, transportu i przechowywania.
Maksymalny rozmiar rolki z siatką do owijania to 310 mm średnicy i 1 400 mm szerokości.
Standardowy uchwyt rolki może zostać rozbudowany o zespół do wiązania warkoczowego umożliwiający wiązanie folii. Wiązanie warkoczowe oznacza, że folia jest wiązana na początku i końcu owijania. Poprawia to właściwości podczas wsuwania, a tym samym zwiększa niezawodność. Proces owijania może być monitorowany za pomocą dołączonej kamery.
Poprzez zmianę rolki i odpowiednie nawleczenie oraz wstępny wybór ustawień w terminalu możliwe jest przełączanie pomiędzy siatką a folią.
Dodatkowy uchwyt na rolkę z hamulcem eliminuje konieczność wyjmowania i wkładania ciężkich rolek przy zmianie z folii na siatkę. Oba typy rolek można załadować, a następnie szybko i łatwo wymienić poprzez ręczne przeciągnięcie materiału do owijania. Przy wyborze danego rodzaju siatki lub folii terminal zawsze przywołuje ostatnio ustawione wartości liczby warstw lub siły hamulca.
Drugi uchwyt na rolkę można odchylić na zewnątrz dla ułatwienia dostępu.
Stosowanie folii płaszczowej zapobiega rozszerzeniu się balotu po opuszczeniu komory prasowania.
W zależności od liczby warstw i rodzaju siatki, baloty po wyrzuceniu mogą powiększyć swoją średnicę nawet o 3 cm. Rozszerzenie to odpowiada objętości 70 l przy średnicy balotu 1,25 m. Poprzez powstałą w ten sposób „dodatkową” objętość do balotu może dostać się powietrze, co hamuje proces fermentacji. Folia płaszczowa może być bardziej naprężona i w ten sposób zapobiega rozszerzaniu się balotu. Gęstość balotu pozostaje niezmieniona i powietrze nie przedostaje się do jego wnętrza. Proces fermentacji może przebiegać optymalnie.
Folia płaszczowa, która jest mocno naciągnięta na całej szerokości lub nawet dalej, zapobiega spłaszczeniu w środkowej części i zapewnia czyste krawędzie balotu. W ten sposób podczas późniejszego owijania zatrzymuje się mniej powietrza — to dodatkowa gwarancja wysokiej jakości paszy.
Uszkodzenie folii prowadzi do wnikania tlenu. W tym miejscu pojawiają się drożdże, prowadzące do rozwoju pleśni. Folia płaszczowa znacznie zmniejsza to ryzyko, ponieważ wokół balotu tworzy się bardziej równomierna liczba warstw. Dzięki temu jest on mniej podatny na uszkodzenia spowodowane przez ściernisko, zwierzęta lub transport.
Folia płaszczowa zapewnia lepszą ochronę przed uszkodzeniem i utrzymuje baloty w cylindrycznej formie, co ułatwia transport i magazynowanie. Zalecane przechowywanie w pozycji pionowej powoduje nacisk na zewnątrz, co dodatkowo dociska warstwy folii do siebie. Po otwarciu balotu, folia doskonale oddziela się od paszy, nawet na mrozie.
Aparat owijający folią w maszynie PÖTTINGER IMPRESS współpracuje z wiązarką warkoczową. Zapewnia to niezawodne podawanie, bezpieczne cięcie i przytrzymywanie folii w każdych warunkach pracy. Za pomocą zespołu rozpościerającego folia, której szerokość może wynosić do 1400 mm, jest układana poza krawędziami balotu. Siłę hamowania rolki, która zapewnia odpowiednie naprężenie folii, można regulować z kabiny ciągnika. To samo dotyczy liczby warstw — zalecamy 4–5 warstw.
W przypadku zastosowania folii płaszczowej w połączeniu z folią stretchową do owinięcia balotów kiszonki, nakładane są na siebie dwa identyczne rodzaje folii. Oznacza to, że nie trzeba ich już oddzielać w celu utylizacji. Z jednej strony ułatwia to pracę, a z drugiej strony chroni środowisko. Dzięki temu folie można znacznie łatwiej i efektywniej poddawać recyklingowi.
Zastosowanie folii płaszczowej podnosi jakość paszy, a tym samym wydajność hodowli zwierząt. Zmniejszone rozciąganie balotów utrzymuje ich kształt, dzięki czemu wymagają one mniej miejsca do przechowywania. W zależności od warunków, liczba warstw folii stretchowej może być zredukowana o 2 podczas owijania, jeśli balot został związany 4-5 warstwami folii płaszczowej.