Uniwersalnie stosowana prasa wymaga skoordynowanego urządzenia owijającego. O przydatności maszyny do pracy na zboczach decyduje również jej nisko położony środek ciężkości. Napędzanie ramienia owijającego od dołu jest logiczną konsekwencją. Różne średnice balotów, wysoka przepustowość lub elastyczne odkładanie to tylko kilka spośród wielu wymagań, które zostały uwzględnione podczas konstruowania tej maszyny.
Jednostka podająca
Bezpieczne podawanie także na zboczach
1Stół owijający
Wyjątkowa, kompaktowa konstrukcja z nisko położonym środkiem ciężkości
2Ramię owijające
Solidne, o płynnej pracy i niskim poziomie wibracji
3Odłączający pałąk bezpieczeństwa
Chroni operatora i maszynę
4Napinacz folii
70 % naprężenie (opcjonalnie 50 %)
5Urządzenie tnące/przytrzymujące
Sprawne i niezawodne
Monitoring za pomocą kamery
Wszystko pod kontrolą
Przenoszenie balotów pomiędzy prasą a owijarką musi odbywać się bezproblemowo w każdych warunkach pracy, przy każdej wielkości i masie balotu. Ciągłym wyzwaniem dla tego rodzaju systemów jest przy tym nachylenie terenu. Dzięki liniowemu wózkowi przenoszącemu wszelkiego rodzaju baloty są bezpiecznie przenoszone na zboczach o nachyleniu do 40 %.
Boczne widły prowadzące zapobiegają skręcaniu i przewracaniu się balotów. Stół do owijania przechyla się w kierunku ramienia przenoszącego, aby ułatwić przenoszenie i zapobiec przewróceniu się stołu podczas jazdy w górę zbocza. Do odkładania balotów przechyla się on blisko podłoża. Chroni to baloty i folię oraz ułatwia kontrolowane odkładanie na zboczach. Opcjonalny tryb jazdy po zboczu reguluje prędkości robocze w zależności od nachylenia maszyny.
Napęd i kierowanie ramieniem owijającym od dołu utrzymują maszynę i środek ciężkości nisko nad ziemią.
Dodatkowo redukowane są wibracje, które mogą powodować rozerwanie folii. Duże baloty można bez problemu przeładowywać, ponieważ od góry nie ma żadnych przeszkód. Do owijania nadają się baloty o wielkości 1,10-1,5 m. Regulacja wielkości odbywa się wygodnie i bezstopniowo na uchwycie folii. Pomaga w tym grawerowana laserowo skala.
Napinacz pracuje z 70 % lub opcjonalnie z 50 % naprężeniem.
Obracając się z prędkością do 36 obr./min, owijarka zawsze pracuje szybciej niż prasa.
Odłączające pałąki bezpieczeństwa wykrywają ewentualną kolizję zanim do niej dojdzie. Związane z tym opóźnienie jest zgodne z najnowszymi wymogami prawnymi.
Zdarza się, że folia ulegnie zerwaniu. Maszyna wykrywa to i automatycznie zmniejsza obroty balotu, dzięki czemu można nałożyć odpowiednią liczbę warstw przy użyciu tylko jednej rolki folii. Funkcja ta może być również używana do opróżnienia drugiej rolki, gdy skończy się folia na pierwszej rolce, dzięki czemu można potem wymienić obie folie razem. Czujnik zerwania folii redukuje niepotrzebne przestoje i zwiększa komfort pracy. Owijarka zatrzymuje się automatycznie w przypadku rozerwania folii lub jej wyczerpania na obu rolkach.
Niezawodne odcięcie i przytrzymanie końców folii po zakończeniu procesu owijania pozwala uniknąć częstego wysiadania i chroni przed stresem.
Niezależnie od średnicy balotów, urządzenie zamontowane w prasie IMPRESS czysto wiąże i odcina folię.
Jeżeli folia zerwie się w trakcie procesu owijania lub zostanie włożona nowa, nosek przytrzymujący pozwala uniknąć uciążliwego przywiązywania folii na balocie. Wystarczy ją zaczepić i można pracować dalej.
Na prasie IMPRESS FC / VC PRO znajdują się dwa zasobniki folii, z których każdy posiada 6 uchwytów na folię. Pod spodem znajduje się miejsce na 1 rolkę folii płaszczowej lub 2 dodatkowe rolki folii. W przypadku wyposażenia w drugi uchwyt rolki do wiązania, można przewozić maksymalnie 4 lub 6 rolek do wiązania i maksymalnie 14 lub 18 rolek folii stretchowej. To wystarczy nawet na długie dni.
Seryjna obsługa z tyłu maszyny umożliwia sterowanie wszystkimi funkcjami owijarki bezpośrednio na maszynie. Dodatkowo zasobniki folii można odchylać w dół. Przyciski są podświetlane w ciemności.
Poprzez dokręcenie balotu zostaje wyciśnięte powietrze znajdujące się pomiędzy foliami. Zwiększa to odporność na przebicie i zapewnia doskonałe uszczelnienie powietrzne. W ten sposób można uniknąć luźnych końcówek folii, które nie będą przeszkadzać podczas transportu i przechowywania. Przed rozpoczęciem procesu owijania owijarka może okręcić balot, by docisnąć warkocz folii przy owijaniu folią płaszczową.
Ściernisko lub kamienie mogą przebić folię w balotach kiszonki. Czoła balotów są znacznie lepiej chronione dzięki większej liczbie warstw. Dzięki zintegrowanemu ustawiaczowi balotów można układać baloty na ich części czołowej. Na zboczach ustawiacz balotów dezaktywuje się poprzez naciśnięcie przycisku. Pozwala to na szybką reakcję w każdej sytuacji – to unikalna cecha maszyn IMPRESS.
Mata odkładcza pozwala dodatkowo chronić balot podczas wyrzutu. Przy odkładaniu mata zabezpiecza go przed przebiciem. Następnie balot może delikatnie stoczyć się na ściernisko. Gdy mata nie jest potrzebna, można ją szybko i łatwo zwinąć.
Gdy owijarka do balotów nie jest potrzebna, staje się zbieraczem balotów. Podczas prasowania suchego materiału, takiego jak siano czy słoma, owijarka może przenosić jeden balot tak długo, aż zostanie sprasowany kolejny. Wtedy obydwa baloty mogą zostać odłożone jeden po drugim. Oszczędza to czas podczas późniejszych zbiorów.