Wszystkie modele IMPRESS dysponują dwoma uchwytami na zapasowe rolki. W połączeniu z drugim uchwytem na rolkę można tym samym przewozić do 4 rolek siatki lub folii.
Załadunek urządzenia do owijania wiąże się zawsze z podnoszeniem ciężkich rolek. Opcjonalny podnośnik do załadunku znacznie ułatwia ten proces. Podnośnikiem staje się prawy uchwyt zapasowej rolki. Wystarczy tylko wsunąć rolkę na żądany uchwyt. Krążki ślizgowe upraszczają całą procedurę i chronią siatkę lub folię.
Latem dni pracy są długie, natomiast jesienią brakuje światła dziennego. Niezależnie od pory roku, opcjonalny pakiet oświetlenia, pozwoli Ci zawsze mieć wszystko na oku. Oświetlenie robocze włącza się wygodnie na terminalu, siedząc na fotelu w kabinie ciągnika. Reflektory LED niezawodnie rozświetlają obszar za prasą, gdzie odkładane są baloty. Listwa LED oświetla również obszar wlotu podbieracza i rotora. Pod klapami bocznymi i pod pokrywą owijania znajdują się również oddzielnie włączane listwy LED, które ułatwiają konserwację i wymianę siatki lub folii.
Opcjonalne wyposażenie w kamerę pozwala na lepsze monitorowanie wyrzutu balotów. Obraz można przesłać do kompatybilnego terminala ciągnika lub opcjonalnego monitora. Umożliwia on jednoczesne wyświetlanie do 4 obrazów z kamer na podzielonym ekranie. Kamery są szczególnie pomocne na zboczach, ponieważ natychmiast widać, jak balot opuszcza komorę prasowania. Pozwala to na szybką reakcję w sytuacji awaryjnej.
Wszystkie modele IMPRESS są seryjnie wyposażone w automatykę siatki. Owijanie rozpoczyna się z opóźnieniem czasowym, po sygnale „pełen”. Czas opóźnienia można indywidualnie ustawiać.
Modele PRO dysponują dodatkowo opcją rozpoczęcia owijania po zatrzymaniu, przez co proces owijania rozpoczyna się automatycznie po sygnale „pełen” i zatrzymaniu zespołu. Pozwala to upewnić się, że nie jest podbierany dalszy materiał.
Szczególnie na zboczach i w przypadku małych powierzchni często konieczne jest cofanie. Automatyczna funkcja IMPRESS PRO przejmuje wówczas zadanie podnoszenia podbieracza. Odciąża to operatora i chroni darń. Podnoszenie podbieracza może być wyzwalane przez sygnał owijania lub, jeśli jest dostępny, przez sygnał cofania ciągnika.
Po zakończeniu owijania, klapę tylną modeli PRO można otworzyć automatycznie. Jeżeli maszyna posiada rampę do balotów, przekazywana jest informacja o wyrzucie balotu. Gdy balot opuści rampę, klapa automatycznie się zamyka. Gwarantuje to minimalne przestoje i maksymalną przepustowość niezależnie od operatora.
Prasa IMPRESS V PRO może być dodatkowo wyposażona w funkcję chwytania balotów. Tylna klapa otwiera się wówczas tylko na tyle, że balot zostaje wprawdzie wyrzucony, ale nadal jest przytrzymywany.
Przy nieregularnym pokosie lub pracy na granicy przepustowości nie da się uniknąć blokad. Ważne jest wówczas ich szybkie usunięcie. Jednym naciśnięciem przycisku można pozbawić ciśnienia noże prasy IMPRESS, co powoduje ich odblokowanie. Jeżeli rotor nadal się obraca, automatyczna funkcja obejmuje wsunięcie noży.
Na życzenie w modelach PRO.
Prasy zmiennokomorowe IMPRESS V są seryjnie wyposażone w 3-strefową regulację siły zgniotu. Za pomocą napinacza pasa można ustawić różną siłę nacisku w poszczególnych obszarach balotu. W ten sposób można uzyskać baloty z miękkim rdzeniem, sztywniejszą strefą środkową i stabilizującą, wysoko zagęszczoną strefą zewnętrzną. Wszystkie parametry, takie jak obszary stref i siłę nacisku można bezstopniowo ustawiać z poziomu terminala.
Modele IMPRESS FC oraz VC są seryjnie wyposażone w reflektor roboczy na owijarce.
Opcjonalnie dostępny pakiet oświetlenia LED sprawia, że praca po zmroku jest jeszcze przyjemniejsza. Pakiet oświetlenia LED poszerza podstawowe oświetlenie o dodatkowy reflektor na owijarce. Dodatkowa listwa LED oświetla podbieracz i obszar rotora. Dodatkowe oświetlenie pod osłonami aparatu owijającego oraz zasobników folii pomaga przy zmianie rodzaju siatki lub folii do owijania.
Pod obudową prasy zamontowano listwy LED zapewniające oświetlenie podczas prac konserwacyjnych oraz czyszczenia.
Konstrukcja praso-owijarek wiąże się z ich wysoką masą. W zależności od sytuacji roboczej masa ta może znaczenie wzrosnąć pod wpływem balotów znajdujących się w komorze prasowania. W tej sytuacji ochronę podłoża zapewnić może tylko tandemowy układ jezdny z dużymi oponami.
Na osiach boogie standardowo montuje się ogumienie 520/55 R 22,5“. W zależności od kraju, można wybrać opony aż do rozmiaru 710/40 R 22,5“. Tandemowe układy jezdne wyróżniają się ponadto stabilnością toru jazdy na zboczach oraz spokojną jazdą po drogach utwardzonych.
Kto co smarował ostatnio?
Zwłaszcza w przypadku dużych maszyn lub zmiany personelu szybko się o tym zapomina. W rezultacie smarowanie jest zbyt częste lub zbyt rzadkie. Może to mieć wpływ na żywotność wielu komponentów. W przypadku seryjnego licznika serwisowego maszyna sama rejestruje odstępy czasowe i informuje operatora o potrzebie konserwacji.
Modele MASTER posiadają listwy do smarowania łożysk o krótkim okresie smarowania. W modelach PRO te punkty smarowania są zasilane przez dwa progresywne rozdzielacze. Eliminuje to czasochłonne poszukiwanie smarowniczek.
W modelach PRO opcjonalnie dostępny jest również system automatycznego smarowania. W tym przypadku trzeba jedynie uzupełniać zapas smaru.
Smarowanie łańcucha jest niezbędne dla zapewnienia mu długiej żywotności i dlatego jest seryjne we wszystkich modelach IMPRESS. Zapewnia to ciągłe smarowanie łańcuchów i ich długą żywotność. Ilość smaru jest wstępnie ustawiona i trzeba tylko regularnie napełniać zbiornik.
Mechaniczne przełączanie grupowe jest seryjnie montowane w modelach IMPRESS MASTER oraz PRO. Wstępny wybór odbywa się poprzez przekręcenie wałków sterujących za pomocą dźwigni belki nożowej, a grupowanie poprzez ręczne włożenie noży na oba wałki sterujące. Stała pozycja umożliwia grupowanie noży, które są zawsze wycofane.
W modelach PRO przełączanie grupowe może opcjonalnie odbywać się hydraulicznie.
Ostre noże jednym ruchem ręki.
Montowane seryjnie odwracalne noże TWIN BLADE zapewniają dwa razy dłuższą żywotność zestawu noży. W połączeniu z belką nożową EASY MOVE, wymiana noży staje się dziecinnie prosta, co pozwala zaoszczędzić czas i stanowi dobrą motywację dla pracowników.
Zostaw zabrudzenia tam, skąd pochodzą – na polu. Szybkie wydmuchiwanie bardzo upraszcza czyszczenie maszyny. Opcjonalny zwijacz węża z lancą czyszczącą jest zamontowany powyżej dyszla i można go obrócić o 180 °.
Opcja ta jest dostępna dla maszyn z pneumatycznym układem hamulcowym.
Wilgotność decyduje o przydatności do magazynowania suchej paszy. Dzięki opcjonalnemu czujnikowi wilgoci możesz kontrolować ją przez cały dzień na terminalu. Umożliwia to prasowanie aż do ostatniej chwili. Nie ma potrzeby wysiadania i ręcznego mierzenia balotów lub wożenia ze sobą osobnego urządzenia pomiarowego.
Jako opcja w modelach PRO.