IMPRESS – The perfect flow
La nueva rotoempacadora
- 01.12.2016
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Rotoempacadoras
Con la nueva rotoempacadora IMPRESS, PÖTTINGER impone un nuevo estándar en la técnica de empacado. Precisión multiplicado con rendimiento es igual a un resultado de trabajo limpio. Esta es la fórmula base de la nueva rotoempacadora IMPRESS. De la IMPRESS habrá empacadoras de cámara fija, de cámara variable y también combinaciones con encintadoras.
El inicio en el mercado de las empacadoras está caracterizado por el deseo de PÖTTINGER de mejorar todavía más la técnica existente. Muchos empleados de PÖTTINGER son agricultores. Están pensando continuamente cómo conseguir que las máquinas, con las que trabajan, sean mejores, más productivas, más cómodas y más seguras. Por ello le gusta a PÖTTINGER ahondar en las ideas. Y donde pensar en diagonal no es suficiente, a veces se debe pensar todo desde cero: Como el rotor „LIFTUP“ de la nueva rotoempacadora IMPRESS. El forraje se recoge mediante el pick up pendular dirigido, el rotor LIFTUP lo lleva hacia arriba y va transportado a la unidad de corte. El flujo del forraje pasa de forma fluida por encima del rotor y no pasa por debajo como en las empacadoras habituales.
Pensar en el flujo del forraje de nuevo tiene muchas ventajas positivas: primero, permite la tecnología LIFTUP, un flujo natural del forraje. Quiere decir que el forraje entra en la cámara de prensa de forma tangencial (en un ángulo óptimo). El resultado es una alta capacidad de acogida y con ello una alta capacidad de tratamiento de la prensa con una, al mismo tiempo, muy escasa pérdida. A mayores, la cámara se alimenta de forma uniforme y por todo el ancho. Con ello se reduce considerablemente el sistema de la conducción izquierda / derecha para conseguir una paca bien formada. Por otro lado, la paca inicia siempre y en cada situación de uso. Simple. Siempre utilizable. Independiente de condiciones húmedas o secas, para paja, heno o ensilado - una máquina para todas las condiciones de uso.
Segundo, la unidad de corte corto „FLEXCUT 32“ de la IMPRESS con hasta 32 cuchillas y aprobado seguro individual de cuchillas, aporta máxima calidad de forraje. La longitud de corte corto uniforme permite en ensilado, por ejemplo, un mezclado homogéneo y menos intensivo de rendimiento al usar un carro mezclador. Además tiene un efecto positivo en la estabilidad de fermentación y así en la calidad del forraje. Al usar con paja, con una escasa demanda de potencia adicional, se consigue como nueva realidad paja finamente cortada para la alimentación adicional o la encamada. PÖTTINGER, el líder mundial en remolques autocargadores, consigue garantizar una calidad de corte de remolques autocargadores en una rotoempacadora. Corte corto no solo para el uso en ensilado, sino también en heno y paja: único en el mercado. También innovador es el uso de las cuchillas reversibles TWINBLADE, que permiten una doble vida útil. Otro detalle único: no son necesarias las conocidas cuchillas ciegas, porque las cuchillas no usadas tapan la grieta de corte.
Tercero, la IMPRESS dispone de una unidad de corte pivotante, con el aprobado sistema del banco de cuchillas extensible EASY MOVE. Esto significa seguridad de trabajo y puro confort: mantenimiento a altura de trabajo, en el exterior de la cámara. Cuanto más alta la cantidad de cuchillas, más importante es la facilidad de mantenimiento. La PÖTTINGER IMPRESS lo soluciona de forma elegante y cómoda.
Detalles técnicos del nuevo concepto de máquina
El controlado pick up pendular de 5 hileras tiene un ancho de recogida de 2,3 m y está equipado de un deflector con rodillo (diámetro 200 mm) y barras de entrada así como dos sinfines transversales en cada lado. La función pendular con un camino de 120 mm en la púa garantiza una excelente adaptación al suelo y máxima calidad de rastra y así una recogida limpia del forraje.
Unidad de corte corto extensible FLEXCUT 32
La nueva unidad de corte corto extensible „FLEXCUT 32“ dispone de 32 cuchillas reversibles TWINBLADE con seguro individual de cuchillas NONSTOP y permite una longitud de corte teórica de 36 mm por todo el ancho. La longitud de corte más corta permite una alta compactación del material a prensar y así un peso mayor de las pacas para todas las cosechas (ensilado, heno, paja). Esto causa una reducción de gastos de transporte y de almacenamiento - condicionado por la menor demanda de superficie de carga y menos gasto de manipulación.
La corta longitud de corte uniforme garantiza a mayores un mezclado homogéneo al usar en ensilado. Esto tiene un efecto positivo en la estabilidad de fermentación. A mayores se reduce considerablemente la potencia demandada del carro mezclador, así como la disolución de la paca. En la alimentación adicional de paja en ensilado de maíz y de hierba hay claramente menos restos de forraje en las mesas.
Gracias a la longitud de corte teórica de 36 mm, al usar paja se puede prescindir de comprar una picadora frontal o un dispositivo de picado posterior.
La combinación entre el rotor LIFTUP y la unidad de corte extensible EASY MOVE consigue además un confort de mantenimiento único de la unidad de corte: mantenimiento ergonómico recto y fuera de la zona de peligro de la rotoempacadora. Sin necesidad de "escalada" en la cámara de paca. Esto garantiza una máxima seguridad.
Rotor LIFTUP – una revolución técnica que aporta nuevas calidades
El rotor LIFTUP con la patentada forma de recogida de las púas del rotor transporta el forraje de forma ancha y tangencial a la cámara de empacado. Así se garantiza un flujo de forraje suave con una escasa pérdida. A mayores, las valiosas fracciones finas del forraje que se forman durante el proceso de corte, vuelven al flujo de forraje mediante el patentado rotor de limpieza (rascadores). Un concepto único que solucionó la actual problemática de pérdida con un alto número de cuchillas.
En el caso de un atasco, el patentado fondo abatible con movimiento lineal de la IMPRESS aumenta brevemente el corte transversal del canal. Así se elimina el atasco de manera fácil y sin mucho esfuerzo.
Cámara de empacado
La cámara de empacado dispone de dos agresivos rodillos de inicio superiores e inferiores que permiten un seguro inicio de paca en cada situación. La cámara de paca está concebida para presiones máximas y ofrece así un máximo de productividad.
La prensa variable dispone de tres cintas sinfín. La presión de empacado es ajustable en tres áreas (ajuste del núcleo) y así óptimamente adaptable a las necesidades individuales. Un fondo de corte giratorio permite el volumen variable de rendimiento en heno. La puerta trasera tiene cierre hidráulico.
La cámara de empacado fija dispone de rodamientos de rodillos pendulares de grandes dimensiones (diámetro 50 mm) y tiene adelante y atrás dos diferentes rodillos de prensa para garantizar una rotación segura bajo todas las condiciones - también con paja.
También la integrada aplicación de red indica unas características especiales. Mediante chapas de alimentación se garantiza una alimentación segura de red en la cámara de pacas. La red entra temprano en la cámara de pacas. Si hubiera un infructuoso inicio de atado, se puede repetir hasta tres veces más. La cuchilla de la red sube sola. La alimentación de red tiene posibilidades de hasta 1,3 m .
Resumen de modelos
De la IMPRESS habrá 2 variantes de equipamiento en el modelo de cámara fija, de cámara variable y de combinación con encintadora: la variante MASTER y PRO. En la variante MASTER, mediante un mando de efecto doble, está disponible la función de preselección para pick up, fondo abatible y cantidad de cuchillas, así como mediante un segundo mando, para la puerta trasera. En la variante PRO el manejo se hace mediante el mando (POWER CONTROL o ISOBUS). El proceso de función es automático, todas las funciones son de control directo.
Referente a los neumáticos, para máquinas simples se puede elegir entre neumáticos Tandem de hasta 500/50-17 o un eje simple hasta 500/60R22.5, para las combinaciones de empacadora con encintadora vienen de serie los neumáticos Tandem hasta 500/50-17, opcional existen 500/60R22.5 Tandem.
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