Правила получения качественного корма (часть 4)

Правила получения качественного корма (часть 4)

Как контролировать процесс?

Скашивание

Скорость скашивания травы зависит от конструктивных особенностей косилок различных производителей. Основное требование – косилка должна работать без забивания рабочих органов скашиваемой массой и качественно копировать поверхность поля. К тому же при необходимости скашивания именно люцерны – обязательно укомплектованной плющилкой.

Производительность косилки. Итак, мы уже определили, что производительность скашивания не должна быть больше производительности других машины в «зеленой цепочке». Но косилка должны обеспечивать укос за пять-семь дней. Поэтому весь объем кормовой массы, которую мы планируем заложить на хранение, необходимо распределить по времени скашивания (по дням и количеству рабочих часов), таким образом мы получаем производительность косилки в день.

Скашивание в зависимости от фазы роста растений. Необходимо сразу сказать: чем старше трава на время скашивания, тем меньше в ней протеина, гемицеллюлозы и тем меньше в ней перетравливаемость – это с одной стороны. С другой – чем моложе трава, там меньше мы получаем массы с единицы поля, к тому же она будет хуже отрастать. Поэтому со сроками начала скашивания определяться вам: если это делать в фазу бутонизации, то содержание протеина в корме будет на уровне 22-25%, а в период цветения люцерны – 16%.

Качество корма – основа питательности

 

Высота укоса

На данный момент все говорят, что высота скоса люцерны должна быть 5-7 см. Нужно отметить, что такая высота скоса идеальна для злаковых трав, а для бобовых она маловата. Поэтому высота скоса должна составлять 8-10 см. Однако здесь нужно также ориентироваться на возможности техники.

Для скашивания бобовых косилка должна быть оснащена специальными лыжами, на которых можно настроить эту высоту. Если же техника поставлена в базовой комплектации, то на ней стоят лыжи для злаковых, и максимальная высота среза составляет 5-6 см. В таком случае высоту среза контролируют углом атаки ножей. Для того, чтобы ее увеличить, мы «задираем» балку вверх, в результате чего ее задняя часть начинает сдирать дернину, а это недопустимо.

Почему именно 8-10 см? Заготовка люцернового силоса – это, как уже было сказано, прежде всего заготовка листочков, которые имеют в два раза больше протеина и втрое меньше клетчатки, чем стебли, поэтому высота среза регулируется по высоте первого листочка. Ведь все, что ниже, это – повышенное содержание лигнина, много целлюлозы, мало гемицеллюлозы, мало протеина. Поэтому настройка правильной высоты среза – это уверенность в том, что вы не потеряете ничего полезного. Также на этой высоте меньше возможности задеть землю и камни, тем самым нанеся механические повреждения косилке. Кроме того, валок, который лежит на высокой стерне, лучше продувается воздухом, а значит, ускоряется сам процесс заготовки силоса. Следующий момент – валкообразователь и ворошилка: их тоже настраивают на большую рабочую высоту, тем самым предотвращая их механическое повреждение.

Нужно следить за состоянием ножей, потому что скашивание тупыми ножами – это уничтожение 10-15% люцерны из-за разорванных («пожеванных») стеблей и их заражения грибами. Также это уменьшение расходов дизеля благодаря уменьшению сопротивления косилки. К тому же надо помнить: ножи на косилке не затачиваются.

Скосить люцерну нужно успеть за пять-семь дней

 

Ворошение

Проводят сразу за косилкой. Вопрос: ворошить или не ворошить – в сфере решения владельца. И все же следует помнить, что при ворошении корм просыхает на два часа быстрее. Негативным моментом при неправильной настройке и эксплуатации ворошилки (повышенная рабочая скорость) является оббивание листочков. Вообще практика показывает, что при урожайности менее 10 т/га можно обойтись и без ворошилки.

 

Проверка влажности. Это самый ответственный момент всего процесса заготовки. Ведь основное задание всех звеньев цепочки – правильный старт, чтобы получить корм с оптимальной влажностью. Как ее определить? Метод прокручивания растений в руках – наиболее известный и распространенный, однако для его использования нужен человек с опытом. Для получения точных показателей влажности растений нужно пользоваться современными приборами и инструментами. Первый раз, для того чтобы стартовать, отбор пробы для определения влажности берем прямо из валка. Все последующие пробы растений – с машины, которая привезла массу в яму для силосования. Поэтому должно быть как минимум два человека, которые контролируют процесс заготовки. Пробы берут с каждой машины, которая привозит массу к траншее. Если мы видим, что влажность каждый раз повышается, то останавливаем процесс, ждем пока масса подсохнет, и дальше проводим уборку и транспортировку люцерны с поля.

Второй вариант: мы проводим уборку, а влажность падает, в таком случае дается команда пропустить несколько валков и проводить подбор других, скошенных и сваленных позже. Пропущенные валки остаются на сено или сенаж (упакованными в стрейч -пленку).

Почему так важен показатель влажности? Силос создают кисломолочные бактерии. Они живут и развиваются при влажности 60-70%. Из-за разного содержания сахаров в растениях бобовые лучше закладывать в «яму» при влажности 60-65%, злаковые и кукурузу – 65-70%. Следует отметиь, что животные охотнее всего потребляют корм при влажности 60%, поэтому оптимальная влажность для заготовки люцернового силоса – 60-65%.

Пробы на влажность корма берут с каждой машины

 

Валкообразование

Сваливать в валок можно тоже по-разному. Основное – валкообразователь не должен контактировать с почвой, поэтому следует заранее тщательно провести все соответствующие настройки (сначала – на твердой поверхности площадки тракторной бригады, окончательные – уже в поле, ведь при разной влажности и структуре почвы колеса, соответственно, проседают по-разному).

Следует обратить внимание на шасси и количество колес на нем: чем их больше, тем лучше валкообразователь копирует поверхность поля. Многие производители по каким-то причинам не укомплектовывают свои валкообразователи передним копирующим колесом, хотя оно очень необходимо при работе на неровных полях.

Оптимальный вес погонного метра валка. Для начала определим, какой должна быть масса одного погонного метра валка для оптимальной работы комбайна или пресс-подборщика. С одной стороны, нам хочется меньше «кататься» по полю, с другой – валок должен быть таким, чтобы соответствовать мощности комбайна, одновременно не обуславливать забивание рабочих органов и не приводить к простою техники. Поэтому следует учитывать, что оптимальный вес погонного метра должна составлять 12-16 кг! Если этого не удается достичь, то валки нужно сдваивать, а при нужде – страивать – это оптимизирует работу подборщика и обеспечивает стабильную нарезку растительной массы. Ведь одной из причин плохой нарезки является именно неравномерный валок.

 

Подбор

Подбирать люцерну можно несколькими способами. Если мы говорим о подборе комбайном с транспортировкой автотранспортом, то получаем большую продуктивность. Однако здесь есть много негативных моментов. Во-первых, без специализированных ножей, которые служат именно для нарезания травы, мы никогда не получим правильной нарезки массы для силосования. Во-вторых, много листочков при подборе растений комбайном остаются в поле. 

Второй способ – подбор с помощью прицепов-подборщиков. При правильной логистике за один день работы с прицепом-подборщиком можно заготовить 400-500 т травяного силоса, к тому же качество его будет намного лучше. Более качественный корм удается получить благодаря тому, что во время работы пресс-подборщика независимо от погоды практически не утрачивается листовая масса люцерны. Кроме того, система нарезки растений совсем другая, обороты ротора значительно ниже. Также следует учитывать, что масса у пресс-подборщика немного утрамбовывается, и за один раз прицеп объемом 51 м³ может перевезти ту же масса, что и грузовик с объемом кузова 100 м³.

 

К тому же возможности эксплуатации прицепа не ограничены: его можно использовать во время заготовки сена и соломы так же, как обычный прицеп для заготовки кукурузы. Практическое сравнение работы двух прицепов-подборщиков JUMBO и кормозаготовительного комбайна с 12 грузовиками показало, что за то же время эти машины заготовили одно и то же количество корма. Расходы топлива при работе обоих прицепов-подборщиков составляли 0,9 л на заготовку 1 т корма, а при использовании комбайна и грузовиков – 2,7 л. В результате экономический эффект от заготовки для 350 голов КРС составил 10,7 млн. руб.

Заготовка в стрейч-пленке. Самый лучший метод, который дает возможность получить высококачественный корм. Производительность такого способа составляет 100-180 т/день, однако во время заготовки этим способом стоимость корма повышается. Кстати, эти методы подбора не конкурируют, они, скорее, являются дополнением друг друга. Комбайн – для кукурузы, пресс-подборщик – для травяного силоса, пресс с обматыванием корма стрейч-пленкой – идеальный вариант для валков, которые пересохли (так мы получаем высококачественный сенаж).

Недопустимо, чтобы комбайн простаивал в ожидании машины

Производительность подбора и перевозки. Производительность подбора должна быть не меньшей, чем производительность всего звена, особенно это касается транспортировки. При большом расстоянии перевозки для повышения производительности сбора возможен вариант перегрузки массы в автомобильный транспорт на краю поля.

Вывод

Надеемся, что предоставленная информация поможет оптимизировать затраты на производство единицы продукции и повысить эффективность использования грубых кормов. Животновод не хуже коллеги, который занимается растениеводством, должен знать особенности культуры, используемой для заготовки, чтобы осознавать, что влияет на качество силосованного корма. А соответственно – четко соблюдать все важные моменты кормозаготовительного процесса.