PÖTTINGER представляет новый IMPRESS 3000
Полное обновление рулонных пресс-подборщиков первого поколения
- 01.10.2021
-
Рулонные пресс-подборщики
Пять лет назад австрийский производитель сельскохозяйственной техники PÖTTINGER успешно выпустил на рынок рулонный пресс-подборщик IMPRESS собственной разработки. С условием сделать хорошее еще лучше, IMPRESS был обновлен, и теперь техника имеет новые дизайн и название, а так же продуманные детали. Новые рулонные пресс-подборщики доступны к продаже с октября.
Фокус на удобстве и надежности эксплуатации
В новый внешний вид внесен ряд улучшений, а также введено большое количество новых опций оснащения. Проверенные временем конструкции, такие как подборщик с маятниковым ходом, ротор LIFTUP или режущий блок с 32 ножами, не подверглись изменениям. Тем не менее, увеличив давление прессования на 20 процентов, модели IMPRESS V теперь производят еще более прочные и тяжелые рулоны, чем прежде. С расширением возможностей удовлетворяются потребности крупных компаний и подрядных организаций, и подчеркивается профессиональный характер машин. В базовую программу также входят два пресса с константной камерой IMPRESS 3130 F MASTER и IMPRESS 3130 F PRO, а также три модели прессов с переменной камерой. IMPRESS 3160 и IMPRESS 3190 доступны в варианте V без режущего устройства, V MASTER с режущим блоком с 16 ножами и простой концепцией управления, или в варианте V PRO с режущим блоком с 32 ножами, системой Load Sensing, управлением ISOBUS и многочисленными автоматическими функциями. Программу дополняют три комбинации прессов с обматывающим устройством: IMPRESS 3130 FC PRO с константной камерой и диаметром рулона 1,3 м, IMPRESS 3160 VC PRO с переменной камерой и диаметром рулона до 1,55 м и IMPRESS 3190 VC PRO с переменной камерой и диаметром рулона до 1,85 м. Обмотке поддаются рулоны диаметром до 1,5 м.
Обматывающее устройство 2.0
Обмоточное устройство было полностью пересмотрено и доработано. Крепление и торможение рулона сетки осуществляется теперь не через внутренний стержень, а снаружи. Так использование рулонов сетки не зависит от состояния стержня. Максимальная ширина обматывающего материала составляет 1400 мм. Устройство для обмотки может быть оснащено жгутной стяжкой для стрейч-пленки. Рулоны сетки теперь притормаживаются не электрически, а гидравлически. Параметры настроек для сетки и пленки сохраняются отдельно. Если между использованием сетки и пленки происходит частая смена, можно заказать второе устройство для закрепления рулона. Тогда нет необходимости снимать тяжелый рулон сетки, нужно только вставить обмоточный материал. Теперь при смене рулона сетки оператор может воспользоваться опционально погрузочным приспособлением. Новое устройство для обмотки установлено на всех моделях. На моделях PRO, Solo или Kombi, с переменной или константной камерой, его можно модернизировать до обмотки стрейч-пленкой.
Оснащение машины повышает комфорт в эксплуатации
Дополнительный пакет светодиодного освещения для всех моделей PRO обеспечивает оптимальное освещение соответствующих зон обзора, таких как зона захвата и выталкивания кипы или, при необходимости, стол обматывания. Для техобслуживания или замены расходных материалов под обшивкой устанавливаются переключаемые светодиодные ленты. Теперь машину можно быстро очистить сжатым воздухом с помощью дополнительной катушки для шланга и подачи воздуха от пневматического тормозного устройства через клапан. С помощью датчиков влажности срок хранения урожая можно удобно оценить на терминале. С новым поколением IMPRESS PRO так же будет представлен новый блок управления POWER CONTROL 3.0. Он позволяет напрямую выбирать функции с помощью выпуклых функциональных клавиш или вводить параметры на большом сенсорном мониторе с диагональю 5 дюймов. Система контроля может быть дополнена дополнительной системой камер. Отдельный ЖК-дисплей с диагональю 10 дюймов может отображать до четырех изображений с камер одновременно.
Обновления для комбинаций с обмоткой
Помимо изменений в прессах, есть улучшения и для устройства для обмотки: переделаны блок предварительного растяжения, устройство для удержания и резки. Теперь стол обматывания может вращать кипу до и после процесса обертывания, чтобы надежно прижать концы пленки (или стрейч-пленки). Это предотвращает появление свободных концов пленки, которые мешают при транспортировке или хранении. Кроме того, между слоями пленки вытесняется лишний воздух, что положительно сказывается на качестве силоса. Магазин рулонов теперь вмещает 2 x 8 рулонов оберточной пленки или 2 x 6 рулонов оберточной пленки и 2 x 1 рулон стрейч-пленки. Вместе с двумя запасными держателями рулонов для сетки или стрейч-пленки на передней части пресса этого запаса хватит на долгие рабочие дни. Дополнительные варианты шин шириной 620 мм и 710 мм также доступны для рынков с разрешенной транспортной шириной более 3 м.
Техническое обслуживание продукта
Изменения в области технического обслуживания продукта в первую очередь касаются оптимизации подшипников, хода цепи и смазки. Ротор теперь оснащен свободным ходом для обеспечения плавного движения накатом при любых условиях. Статус обслуживания теперь контролируется счетчиком, который информирует пользователя о предстоящих интервалах смазки. В заключение отметим, что привод на 1000 об/мин теперь также опционально доступен для моделей V и MASTER.
![Newsletteranmeldung [ru_in]](/img/icons/Piktogramm_Newsletteranmeldung_30x30.png){kind=icon}