AEROSEM 1002

AEROSEM 1002

La nouvelle génération de semoirs pneumatiques

La nouvelle génération de semoirs pneumatiques AEROSEM 1002 a été entièrement repensée par Pöttinger et bénéficie d’une toute nouvelle technologie offrant une performance et une polyvalence uniques. Avec les dernières innovations telles que les dispositifs PCS « Precision Combi Seeding » pour le maïs et IDS « Intelligent Distribution Système » (tête de répartition intelligente), une avancée technologique sans précédent a été réalisée sur les semoirs pneumatiques. Chacun de ces deux dispositifs a été distingué par une médaille d’argent de l’Agritechnica 2013.

Les AEROSEM série 1002 sont proposés en largeur de travail de 3 et 4 m. L’adaptation du semoir se fait directement sur le rouleau de l’outil de travail du sol comme par exemple le combiné compact FOX ou la herse rotative LION. Le centre de gravité de ces combinaisons est très proche du tracteur.

 

 

 

La trémie a une capacité de 1 250 litres. Pour un remplissage facile et rapide par BigBag par exemple, l’ouverture est de 2,2 m de large. L’arbre agitateur disposé au-dessus de la distribution garantit un écoulement régulier de la semence vers la distribution.

De série, l’entraînement de la turbine est hydraulique avec une consommation de 25 l/mn pour un régime de 4 000 tr/min. Le carter de turbine est en aluminium robuste et épais pour un fonctionnement très silencieux.

La distribution permet de semer des débits de 1,5 kg à 340 kg/ha et ce à une vitesse pouvant aller jusqu’à 12 km/h. Les distributions peuvent, selon les débits souhaités, être facilement et rapidement interchangées. Ce remplacement est très confortable. Le réglage de débit est également très appréciable puisqu’un auget roule sur des glissières sous la distribution pour récupérer la semence.

L’entraînement de la distribution se fait au choix, mécaniquement ou électriquement. Le jalonnage est de série.

En version mécanique, l’entraînement se fait par une roue à crampons disposée coté gauche du semoir. Elle roule à l’intérieur de la largeur de travail. Le variateur à bain d’huile est également situé à gauche à coté du marche pied. L’essai de débit est réalisé avec une manivelle. Un relevage hydraulique de la roue à crampons est proposé en option. Le terminal COMPASS, simple et fonctionnel, muni de touches rétro-éclairées et écrans de contrôle, commande le jalonnage, indique la vitesse d’avancement, compte la surface semée, assiste le réglage de débit et contrôle la rotation de la distribution et le niveau de semence.

L’entraînement électrique de la distribution permet une modulation du débit depuis la cabine avec accès à une bibliothèque de semence au travers d’un terminal POWER CONTROL ou directement depuis un tracteur ISOBUS. L’essai de débit est très confortable par simple pression sur une touche, déclenchant la rotation de la distribution et libérant la semence dans l’auget. Le signal de vitesse pour la distribution provient d’un capteur DGPS. D’autres avantages résident également dans la distribution anticipée et l’absence de roue à crampons dépassant à l’arrière du semoir. La correction automatique du débit lors du jalonnage et la coupure du demi-semoir proposée en option ont été réalisées de très belle manière.

Le nouvel AEROSEM s’équipe au choix de socs trainants disposés sur 3 rangées, de socs mono-disques disposés sur 2 rangées ou de socs double-disques DUAL DISC également disposés sur 2 rangées pour s’adapter à toutes les conditions d’utilisation.

 

Médaille d’argent : Tête de répartition unique et brevetée IDS

La toute nouvelle et unique tête de répartition IDS répond à toutes les attentes des utilisateurs. L’entraînement électrique de la distribution , commandée par terminal POWER CONTROL ou directement par un tracteur ISOBUS se trouve à la base de ce dispositif. La tête de répartition offre la possibilité de choisir différentes cadences et voies de jalonnage, cadences spéciales, double jalonnage et demi-coupures coté gauche ou droit. Le débit est automatiquement corrigé lors du jalonnage ou de la demi-coupure. Toutes les sorties sont commandées par système BUS Can.

Le dispositif IDS est unique à travers le monde avec la garantie d’un nombre constant de graines dans le sillon et ainsi une économie de semence. Après sélection des paramètres cités ci-dessus, la machine offre une polyvalence maximale pour répondre à toutes les situations et tous les besoins particuliers. Voilà de la proximité client de 1ère classe.

 

Médaille d’argent : « Precision Combi Seeding System » PCS: Le principe monograine intégré dans un semoir pneumatique.

Pöttinger a réussi un exploit à l’occasion du développement de son nouveau semoir pneumatique AEROSEM : l’intégration de la technique monograine sur un semoir pneumatique standard. Les avantages de ces deux dispositifs ont été rassemblés dans une seule machine, pour permettre le semis performant du maïs et du tournesol. La machine peut être équipée jusqu'à 10 distribution monograines pour des entre-rangs de 37,5 ou 75 cm (uniquement sur AEROSEM ADD avec 12,5 cm d’entre-rangs). La nécessité d’incorporation d’engrais a également été prise en compte sur cette machine : au travers de la distribution normale et d’un insert pour la tête de répartition, de l’engrais peut être incorporé à coté des rangs de semis monograine. De plus, ce dispositif permet le semis d’herbe, combiné au monograine afin de protéger efficacement les sols contre l’érosion. Un pas de plus vers l’avenir !

 

 

La solution technique dans le détail

La trémie est divisée en deux segments , 400 litres sont disponibles pour le semis monograine (il n’y a pas de trémies individuelles par rang) et environ 850 litres pour l’engrais ou la culture dérobée. La transformation de la trémie du semis classique en semis monograine se fait par simple basculement de parois internes. Un capteur de niveau de semence est disposé de chaque coté.

Les éléments de distribution monograines sont placés en dessous des extensions de trémie, ce qui définit un maximum de 10 rangs pour 4 m de largeur de travail. L’entraînement de ces éléments se fait indépendamment de la distribution classique. La sélection graine par graine se fait mécaniquement par un dispositif particulièrement bien pensé et le transport des graines individuelles vers les socs se fait par surpression. Cela garantit une sélection précise graine par graine, sans manquants ni doublons et une répartition régulière sur le rang.

Pour une dépose précise de la graine, le soc double disque surdimensionné DUAL DISC est obligatoire : Ils repoussent les résidus végétaux vers le coté plutôt que de les enfoncer en terre. En combinaison avec le soc ouvreur de sillon intégré, on obtient un sillon régulier et propre. La roulette d’appui accueille la graine arrivant dans le flux d’air et la plaque dans le sillon, évitant ainsi qu’elle ne rebondisse et garantissant une levée régulière. Le rappui et le contrôle de profondeur sont réalisés par la roue plombeuse standard. La profondeur de semis se règle de manière centralisée coté gauche et droit.

La commande se fait par terminal POWER CONTROL, terminal CCI ou par le tracteur ISOBUS. L’entre-rang et le nombre de grains par hectare ou l’écartement entre grains sur le rang peuvent être saisis sur le terminal. Les débits peuvent être variés sans avoir à déplacer de chaînes ou pignons. De plus, la précision de débit et les variations de distance entre graines sur le rangs peuvent être consultées en permanence grâce à des capteurs optiques disposés sur les rangs. Les essais de débit habituels font donc partie du passé. Confort et précision à l’état pur pour les professionnels de la culture.