Stabiele prestaties – dat is de missie die wij bij PÖTTINGER hebben. Het gebruik van hoogwaardige vervangings- en slijtdelen is daarbij een centraal criterium. PÖTTINGER Original vervangings- en slijtdelen worden daarom uit kwalitatief hoogwaardig materiaal gemaakt. Onze basismaterialen betrekken wij uitsluitend uit centraal Europa en Scandinavië. Alle vervangings- en slijtdelen zijn bij ons optimaal op uw totale machine afgestemd. Daarbij vragen verschillende bodem- en gebruiksomstandigheden een individuele aanpassing. Wij luisteren naar onze klanten en bieden met drie verschillende uitvoeringen, CLASSIC, DURASTAR en DURASTAR PLUS, het optimale pakket voor alle omstandigheden. Originele onderdelen betalen zich uit, onze knowhow is uniek!
CLASSIC is onze klassieke onderdelenlijn. We zetten hiermee de standaard voor originele onderdelen wat betreft kwaliteit, prijs-kwaliteitverhouding en betrouwbaarheid.
DURASTAR is de innovatie in de markt van slijtdelen – slijtvast, duurzaam, krachtig en betrouwbaar. DURASTAR-onderdelen zijn bijzonder geschikt voor alle omstandigheden waarin uw machine aan hoge eisen moet voldoen. DURASTAR-onderdelen doen wat ze beloven.
Extreme omstandigheden en eisen aan de machine zijn voor u normaal? Dan is de DURASTAR PLUS serie de juiste keuze. Uitstekende capaciteiten gecombineerd met een maximale duurzaamheid zijn kenmerkend voor de DURASTAR PLUS-onderdelen van PÖTTINGER. Of het nu gaat om grootbedrijven, loonbedrijven of bedrijven met extreme omstandigheden – de DURASTAR PLUS-serie houdt onder alle omstandigheden stand.
Carburising is a process during the heat treatment of steel. The steel is heated to a temperature of around 960 degrees Celsius and the surface of the steel is enriched with carbon. Afterwards the outside of the steel is harder and more resistant to wear. The core, however, remains flexible. This prevents fractures and cracks from occurring when the material is subjected to stress.
Tillage tools (such as plough shares) are thermally coated. This involves hard tungsten carbide particles becoming embedded in the surface of the softer steel substrate material. The process produces a very good layer of wear protection. Nothing changes regarding the cut and entry angle of the wear part. The effective hard layer applied to the side facing the direction of travel increases the service life, but not the draft. The smooth upper surface still ensures that the soil flows across effective this process has the advantage of a self-sharpening effect on the cutting edge of the wear part. We use deposition welding technology (also known as armouring) especially in areas where a reduction in edge wear has priority, such as on our DURASTAR cultivator points and wings, DURASTAR reversible points and DURASTAR mould boards.
Tungsten carbide is formed by the reduction of tungsten oxide and carbon. It is extremely hard and offers excellent durability in abrasive operating conditions. The tungsten carbide coating guarantees the exceptional toughness of PÖTTINGER wear parts. At PÖTTINGER we protect components such as DURASTAR power harrow tines and DURASTAR scrapers on packer rollers by applying a tungsten carbide coating.