
Velkoobjemový senážní a dopravní vůz JUMBO 7540
Pokyny pro obsluhu stroje!
Před uvedením stroje do provozu si pozorně přečtěte návod na používání stroje. V průběhu provozu dodržujte všechny bezpečnostní předpisy!
Dva kroky napřed. Nový nekompromisní senážní vůz. Efektivní výkonnostní vůz s maximální průchodností. Nejlepší kvalita krmiva a vynikající provozní spolehlivost. Maximální hospodárnost, obslužnost a komfort při údržbě.
Obr. 1 - Základní schéma stroje.
Řemenový pohon s úhlovými a planetovými převody (1).
Plnicí systém (2).
Podlahový dopravník (3).
Pohyblivá přední stěna (4).
Dávkovací a rozdružovací válce (5).
Obr. 2 - Zapojení stroje k tažnému prostředku.
Obr. 3 - Sedmiřadý výkyvný sběrač zajišťuje při pracovní šířce 2300 mm maximální výkonnost. Příčný výkyv 120 mm. Výkyv +/- 3,5° díky středovému uložení.
Obr. 4 - Základní schéma sběrače.
Hydraulický pohon - rychlost se automaticky přizpůsobuje rychlosti jízdy v rozsahu 75 až 125 ot/min.
Hydraulický okruh sběrače (1).
Aktivní sběrač s vodicími dráhami (2).
Usměrňovací šneky (3).
Výškově stavitelná opěrná kola (4).
Obr. 5 - Hydraulický pohon sběrače.
Obr. 6 - Pro optimální přístup při údržbě a servisu lze sběrač pomocí manipulačního vozíku snadno demontovat (volitelná výbava). Možnost vyjmutí sběrače, když je JUMBO používáno čistě pro přepravní účely, zabraňuje jeho poškození.
Obr. 7 - Schéma řemenového pohonu.
Samostatná přetěžovací pojistka pohonu. Rychlá sklizeň na úvratích i velmi nepravidelných řádků. Řemenový pohon s elektronickou ochranou proti přetížení. Variabilně nastavitelná pojistka točivého momentu. Monitorování zátěžového momentu. Individuální přizpůsobení výkonu traktoru. Výkonové pásmo pro maximální přenos energie. Plynulé spuštění pohonu.
Obr. 8 - Řemenový pohon poskytuje maximální přenos síly za všech provozních podmínek. Zajišťuje hladký chod a tlumicí účinek při měnících se provozních podmínkách. To chrání mechaniku a snižuje náklady na údržbu a opotřebení na minimum.
Obr. 9 - Napínací kladka řemenu.
Obr. 10 - Čidlo kontroly napnutí řemene.
Obr. 11 - Přetěžovací spojka pohonu rotoru.
Obr. 12 - Převodovka pohonu rotoru.
Obr. 13 – Šestiřadý řemen pohonu rotoru.
Obr. 14 - Čep měřící zatížení řemenového pohonu.
Obr. 15 - Čidlo otáček pohonu.
Obr. 16 – Osmiřadý vkládací rotor s průměrem 850 mm.
Obr. 17 - Zadní část plnicího rotoru s optimalizovaným tvarem stěrek (šířka 18 mm).
Obr. 18 - Podlahový dopravník.
Obr. 19 – Dvourychlostní hydromotor podlahového dopravníku.
Obr. 20 - Napínaní podlahového dopravníku.
Obr. 21 - Přední inteligentní stěna.
Obr. 22 - Přední stěna ve vzpřímené poloze pro nakládání.
Obr. 23 - Režim nakládání vozu.
Pokud je podlahový dopravník aktivovaný automatickým plnicím systémem, přední stěna pomáhá tlačit píci a poté se automaticky přesune zpět do nakládací polohy. Po dosažení plného signálu se přední stěna otočí dopředu ve třech krocích. Přitom se aktivuje zbytkové plnění a probíhá kontrola pod tlakem. Inteligentní přední stěna zajišťuje dokonalé a maximální plnění.
Obr. 24 - Vrchní kompresní klapka je předepnuta pružinou.
Délka je 730 mm, šířka 2300 mm. Nabízí velký povrch, který umožňuje dobré plnění píce i po stranách.
Obr. 25 - Čep zatížení přední stěny.
Obr. 26 - Senzor kompresní klapky.
Obr. 27 - Potenciometr kompresní klapky.
Obr. 28 – Výkyvný nosník nožů.
Obr. 29 – Centrální odjištění nožů pomocí hydrauliky.
Obr. 30 - Zajištěné nože pomocí hydrauliky.
Obr. 31 - Potenciometr polohy nosníku nožů.
Obr. 32 - Čidlo polohy nosníku nožů.
Obr. 33 - Hydraulické válce pro ovládání sběrače.
Obr. 34 - Hydraulické akumulátory pro řemenový pohon, odpružení oje a odlehčení sběrače.
Obr. 35 - Hydraulický filtr.
Obr. 36 - Nastavení odlehčení sběrače.
Obr. 37 - Nastavení rychlosti sběrače.
Obr. 38 - Hydraulický rozvaděč.
Obr. 39 - Rozvaděč řiditelné nápravy.
Obr. 40 - Manometr tlaku okruhu řízené nápravy.
Obr. 41 - Hydraulický válec řízené nápravy.
Obr. 42 - Ventil pro uzamčení tažné oje.
Obr. 43 - Řídicí tyč nápravy.
Obr. 44 - Potenciometr zadní stěny.
Obr. 45 - Čidlo zadní stěny.
Obr. 46 - Potenciometr tažné oje.
Obr. 47 - Tlakové čidlo.
Obr. 48 - Vnější ovládací panel.
Obr. 49 - Řídicí jednotka.
Obr. 50 - Čidlo otáček pohonu rotoru.
Obr. 51 - Ovládací panel CCI 1200.
Obr. 52 - Ovládací panel EXPERT 75.
Obr. 53 - Ovládací panel POWER CONTROL.
Obr. 54 - Nastavení výšky sběrače.
Obr. 55 - Zadní opěrný válec sběrače.
Obr. 56 – Automatická bruska nožů AUTOCAT.
Obr. 57 - Výrobní číslo stroje používejte pro komunikaci se zákaznickou službou a skladem náhradních dílů.
Vypracoval: Stanislav Babka