Stała wydajność pracy - to cel jaki sobie postawiliśmy. Zastosowanie wysokiej jakości części zamiennych i roboczych jest przy tym podstawowym kryterium. Dlatego oryginalne części zamienne i robocze PÖTTINGER są wykonywane z wysokiej jakości materiałów. Surowce sprowadzamy wyłącznie z Europy Centralnej i Skandynawi. Wszystkie części zamienne i robocze są u nas optymalnie spasowane z całym systemem maszyny. Zróżnicowane warunki glebowe i robocze wymagają często indywidualnego dopasowania. Naszym klientom oferujemy trzy linie części roboczych CLASSIC, DURASTAR i DURASTAR PLUS do wyboru w zależności od indywiduanych potrzeb. Części oryginalne to opłacalna inwestycja, ponieważ know-how nie da się podrobić!

Geschäftsführung

Chcemy być blisko naszych klientów.

Podstawą naszej logistyki na całym świecie jest centralny magazyn części zamiennych w naszym głównym zakładzie w Taufkirchen (Austria). Znajduje się tu ponad 50 000 różnych artykułów.
Ponadto nasze części są dostarczane z 16 magazynów zewnętrznych w Dani, Niemczech (2), Francji, Wielkiej Brytanii, Irlandii, Włoszech, Kanadzie (2), Polsce, Rosji, Ukrainie (2), Chinach i Australii.
Dodatkowo sieć Partnerów Handlowych PÖTTINGER w ponad 60 krajach na całym świecie troszczy się o dostarczenie Państwu obok maszyny, również oryginalnych, wysokiej jakości części zamiennych i roboczych: Nasi dilerzy prowadzą dobrze zaopatrzone magazyny części w miejscu swojego działania.
Państwo jako odbiorcy końcowi otrzymują części bezpośrednio z magazynu naszego partnera handlowego. Części, których partner handlowy nie ma na magazynie, są dostarczane przesyłką ekspresową z naszego magazynu regionalnego lub centralnego.
To gwarancja skutecznego zaopatrzenia w części zamienne - szczególnie podczas szczytu sezonu.

Zalety oryginalnych części PÖTTINGER

 
  • Natychmiastowa i wieloletnia dostępność.
  • Maksymalna żywotność dzięki innowacyjnemu procesowi produkcji i zastosowania wysokiej jakości materiałów.
  • Eliminacja awarii przez perfekcyjne spasowanie z maszyną.
  • Najlepsze efekty pracy dzięki optymalnemu dopasowaniu do całego systemu konstrukcyjnego maszyny.
  • Obniżenie kosztów i oszczędność czasu przez dłuższe interwały wymiany części roboczych.
  • Kompleksowa kontrola jakości.
  • Stały rozwój dzięki pracom rozwojowo-badawczym.
  • Zaopatrzenie w części zamienne na całym świecie.
  • Wysoka wartość odsprzedaży maszyny używanej.
  • Atrakcyjne, dopasowane do rynku ceny części zamiennej.

Medien

Części zamienne


Alternate Text

Standard w klasycznej formie

CLASSIC określa standardową formę części roboczych. Wyznaczamy standard oryginalnych części zamiennych przez wysoką jakość, najlepszą relację ceny do jakości oraz dużą niezawodność.

  • Na normalne warunki pracy.
  • Dla przeciętnych wymagań w ramach pracy w indywidualnym gospodarstwie.
Alternate Text

Wypełniają swoje zadanie

DURASTAR to innowacyjne rozwiązanie na rynku – wytrzymałe, wysokiej jakości, wydajne i niezawodne. Części DURASTAR dobrze sprawdzają się w trudnych warunkach pracy, gdy maszyna jest narażona na duże obciążenia. Części DURASTAR spełniają oczekiwania.

  • Do pracy na glebach, które powodują ponadprzeciętne zużycie.
  • Przy dużym obciążeniu narzędzi roboczych podczas prac usługowych lub przy wspólnym użytkowaniu w kółku maszynowym.
Alternate Text

Do pracy w najcięższych warunkach

Ekstremalne warunki pracy i mocne obciążanie maszyny to dla ciebie dzień powszedni? Linia DURASTAR PLUS to dla ciebie najlepszy wybór. Olbrzymia wytrzymałość i znakomita wydajność pracy to cechy charakteryzujące tę linię części roboczych PÖTTINGER. Niezależnie czy w dużym gospodarstwie, w usługach czy w pracy na polach z ekstremalnymi warunkami glebowymi linia DURASTAR PLUS spełni swoje zadanie.

  • Na gleby z ekstremalnie trudnymi warunkami glebowymi.
  • Przy największych obciążeniach w gospodarstwach wielkoobszarowych lub w usługach.
Technik

Technologia

PÖTTINGER wypowiada wojnę zużyciu

Zużycie części roboczych w maszynie zależy do wielu czynników. Problem zużycia odgrywa istotną rolę w uprawie gleby. Właściwości gleby, prędkość i głębokość robocza mają największy wpływ na zużycie części roboczych. Wraz ze stopniem zużycia podczas pracy zmienia sie również geometryczny kształt pracujących w glebie narzędzi. Ta zmiana wpływa negatywnie nie tylko na głębokość roboczą maszyny, ale również na kąt podcięcia i skuteczne zagłębienie. Zła jakość pracy, zwiększone zapotrzebowanie mocy i przez to większe zużycie paliwa to rezultat zbyt nadmiernego zużycia części roboczych . Jest więc wiele powodów, aby wypowiedziedż wojną zużyciu. Dokładnie to zrobiliśmy jako PÖTTINGER.

Nasze innowacyjne technologie i procesy wpływające na zmniejszenie zużycia

Nawęglanie

Nawęglanie jest procesem obróbki cieplnej stali. Odbywa się to w temperaturze ok. 960 stopni Celsjusza. Zewnętrzna warstwa stali jest nasycana węglem. Dzieki temu zewnętrzna wartswa stali zyskuje duża twardość i odporność na ścieranie, co zapewnia dłuższy czas użytkowania częsci. PÖTTINGER stosuje tu proces wysokiej temperatury - niskiego ciśnienia - nawęglania. Dzięki tej innowacyjnej metodzie możemy zastosować wyższe temperatury podczas obróbki cieplnej naszych części roboczych. W efekcie uzyskujemy w tym samym czasie podwójną warstwę ochronną części. Czas użytkowania elementów roboczych znacząco się zwiększa. W porównaniu do innych części roboczych, które są dostępne na rynku, klienci PÖTTINGER otrzymują produkt o podwójnej warstwie chroniącej przed zużyciem. Nasze odkładnice uzyskują warstwę ochronną do 2,5 mm po wewnętrznej i zewnętrznej stronie. Środek pozostaje cały czas elastyczny. Dzięki temu odkładnice są odporne nawet na bardzo duże obciążenia i nie dochodzi do pojawiania się rys czy pęknięć.

Proces napawania (opancerzania) powłoką węglika wolframu

Narzędzia robocze do uprawy (jak np. lemiesze pługa) są wzmacnianie przez nakładanie specjalnych warstw w wysokiej temperaturze. Twarde cząstki węglika wolframu osadzają się na wierzchniej warstwie miękkiego stalowego materiału podstawowego. Dzięki temu powstaje bardzo mocna warstwa chroniąca przed zużyciem. Kąt podcięcia i zagłębiania nie ulega przy tym zmianie. Mocna powłoka nałożona po stronie najbardziej narażonej na zużycie zwiększa żywotność części, ale jednocześnie nie zwiększa zapotrzebowania mocy. Gładka warstwa górna zapewnia czysty przepływ mas gleby. Dodatkowo proces ten przynosi korzyść podczas pracy: powstaje efekt samoostrzenia się narzędzi roboczych. Technologię napawania (zwaną również "opancerzaniem") wykorzystujemy szczególnie w przypadkach, gdy najważniejsza jest redukcja zużycia krawędzi części roboczych, jak w dłutach DURASTAR kultywatorów, końcówkach lemieszy DURASTAR pługów i w odkładnicach DURASTAR pługów.

Warstwa wolframowo-węglikowa

Węglik wolframu powstaje przez proces redukcji tlenku wolframu i węgla. Wyróżnia się dużą twardością i odpornością przy intensywnej pracy. Powłoka węglika wolframu gwarantuje znakomitą ochronę części roboczych PÖTTINGER. PÖTTINGER powłoką węglika wolframu chroni przykładowo zęby bron wiriknikowych DURASTAR i skrobaki do wału packera DURASTAR.

Medien

Media

Wideo


Cookies usprawniają funkcjonalność naszej strony internetowej. Korzystając z naszych usług oświadczacie Państwo jednocześnie, że zgadzacie się na korzystanie przez nas z cookies. Pozostałe informacje