Login Partner Portal


Start Remote Support




Stała wydajność pracy - to cel jaki sobie postawiliśmy. Zastosowanie wysokiej jakości części zamiennych i roboczych jest przy tym podstawowym kryterium. Dlatego oryginalne części zamienne i robocze PÖTTINGER są wykonywane z wysokiej jakości materiałów. Surowce sprowadzamy wyłącznie z Europy Centralnej i Skandynawi. Wszystkie części zamienne i robocze są u nas optymalnie spasowane z całym systemem maszyny. Zróżnicowane warunki glebowe i robocze wymagają często indywidualnego dopasowania. Naszym klientom oferujemy trzy linie części roboczych CLASSIC, DURASTAR i DURASTAR PLUS do wyboru w zależności od indywiduanych potrzeb. Części oryginalne to opłacalna inwestycja, ponieważ know-how nie da się podrobić!

Geschäftsführung

Chcemy być blisko naszych klientów.

Podstawą naszej logistyki na całym świecie jest centralny magazyn części zamiennych w naszym głównym zakładzie w Taufkirchen (Austria). Znajduje się tu ponad 50 000 różnych artykułów.
Ponadto nasze części są dostarczane z 16 magazynów zewnętrznych w Dani, Niemczech (2), Francji, Wielkiej Brytanii, Irlandii, Włoszech, Kanadzie (2), Polsce, Rosji, Ukrainie (2), Chinach i Australii.
Dodatkowo sieć Partnerów Handlowych PÖTTINGER w ponad 60 krajach na całym świecie troszczy się o dostarczenie Państwu obok maszyny, również oryginalnych, wysokiej jakości części zamiennych i roboczych: Nasi dilerzy prowadzą dobrze zaopatrzone magazyny części w miejscu swojego działania.
Państwo jako odbiorcy końcowi otrzymują części bezpośrednio z magazynu naszego partnera handlowego. Części, których partner handlowy nie ma na magazynie, są dostarczane przesyłką ekspresową z naszego magazynu regionalnego lub centralnego.
To gwarancja skutecznego zaopatrzenia w części zamienne - szczególnie podczas szczytu sezonu.

Zalety oryginalnych części PÖTTINGER

 
  • Natychmiastowa i wieloletnia dostępność.
  • Maksymalna żywotność dzięki innowacyjnemu procesowi produkcji i zastosowania wysokiej jakości materiałów.
  • Eliminacja awarii przez perfekcyjne spasowanie z maszyną.
  • Najlepsze efekty pracy dzięki optymalnemu dopasowaniu do całego systemu konstrukcyjnego maszyny.
  • Obniżenie kosztów i oszczędność czasu przez dłuższe interwały wymiany części roboczych.
  • Kompleksowa kontrola jakości.
  • Stały rozwój dzięki pracom rozwojowo-badawczym.
  • Zaopatrzenie w części zamienne na całym świecie.
  • Wysoka wartość odsprzedaży maszyny używanej.
  • Atrakcyjne, dopasowane do rynku ceny części zamiennej.

Medien

Części zamienne


Alternate Text

Standard w klasycznej formie

CLASSIC określa standardową formę części roboczych. Wyznaczamy standard oryginalnych części zamiennych przez wysoką jakość, najlepszą relację ceny do jakości oraz dużą niezawodność.

  • Na normalne warunki pracy.
  • Dla przeciętnych wymagań w ramach pracy w indywidualnym gospodarstwie.
Alternate Text

Wypełniają swoje zadanie

DURASTAR to innowacyjne rozwiązanie na rynku – wytrzymałe, wysokiej jakości, wydajne i niezawodne. Części DURASTAR dobrze sprawdzają się w trudnych warunkach pracy, gdy maszyna jest narażona na duże obciążenia. Części DURASTAR spełniają oczekiwania.

  • Do pracy na glebach, które powodują ponadprzeciętne zużycie.
  • Przy dużym obciążeniu narzędzi roboczych podczas prac usługowych lub przy wspólnym użytkowaniu w kółku maszynowym.
Alternate Text

Do pracy w najcięższych warunkach

Ekstremalne warunki pracy i mocne obciążanie maszyny to dla ciebie dzień powszedni? Linia DURASTAR PLUS to dla ciebie najlepszy wybór. Olbrzymia wytrzymałość i znakomita wydajność pracy to cechy charakteryzujące tę linię części roboczych PÖTTINGER. Niezależnie czy w dużym gospodarstwie, w usługach czy w pracy na polach z ekstremalnymi warunkami glebowymi linia DURASTAR PLUS spełni swoje zadanie.

  • Na gleby z ekstremalnie trudnymi warunkami glebowymi.
  • Przy największych obciążeniach w gospodarstwach wielkoobszarowych lub w usługach.
Technik

Technologia

PÖTTINGER declares war on wear

The wear that occurs during the operation of farm machinery depends on many factors. Especially in soil preparation, wear plays a central role. The characteristics of the soil, working speed and working depth determine the rate of wear to a large extent. As the effects of wear increase, so does the change in geometry of the tillage tools. These changes not only effect the working depth, but also the cutting angle and the penetration of the implement. Poorer working quality and increased power requirement plus higher diesel consumption are the result. Loads of reasons, why you need to fight wear now! Thats exactly what we are doing at PÖTTINGER.

Our innovative technologies and processes to reduce wear

Carburising

Carburising is a process during the heat treatment of steel. The steel is heated to a temperature of around 960 degrees Celsius and the surface of the steel is enriched with carbon. Afterwards the outside of the steel is harder and more resistant to wear. The core, however, remains flexible. This prevents fractures and cracks from occurring when the material is subjected to stress.

Deposition welding (armouring) with tungsten carbide weld filler

Tillage tools (such as plough shares) are thermally coated. This involves hard tungsten carbide particles becoming embedded in the surface of the softer steel substrate material. The process produces a very good layer of wear protection. Nothing changes regarding the cut and entry angle of the wear part. The effective hard layer applied to the side facing the direction of travel increases the service life, but not the draft. The smooth upper surface still ensures that the soil flows across effective this process has the advantage of a self-sharpening effect on the cutting edge of the wear part. We use deposition welding technology (also known as armouring) especially in areas where a reduction in edge wear has priority, such as on our DURASTAR cultivator points and wings, DURASTAR reversible points and DURASTAR mould boards.

Tungsten carbide coating

Tungsten carbide is formed by the reduction of tungsten oxide and carbon. It is extremely hard and offers excellent durability in abrasive operating conditions. The tungsten carbide coating guarantees the exceptional toughness of PÖTTINGER wear parts. At PÖTTINGER we protect components such as DURASTAR power harrow tines and DURASTAR scrapers on packer rollers by applying a tungsten carbide coating.

Medien

Media

Cookies usprawniają funkcjonalność naszej strony internetowej. Korzystając z naszych usług oświadczacie Państwo jednocześnie, że zgadzacie się na korzystanie przez nas z cookies. Pozostałe informacje