IMPRESS FC Stałokomorowa kombinacja praso-owijarki

Odpowiednia na każde warunki pracy

Wchodząc na rynek pras Pöttinger stał przed wyzwaniem skonstruowania maszyny lepszej od funkcjonujących na rynku.

Wielu pracowników PÖTTINGER jest również rolnikami - myślą więc cały czas nad tym, jak usprawnić pracę, komfort i bezpieczeństwo obsługi maszyn, którymi sami pracują. Z tego powodu PÖTTINGER naturalnie podejmuje temat innowacji. W tych przypadkach, gdy spotkanie praktyki z teoria nie wystarcza, trzeba czasami wymyślić wszystko od nowa: tak, jak było to w przypadku rotora ,,LIFTUP" w nowej prasie rolującej IMPRESS.

Zebrana przez sterowany podbieracz pasza jest prowadzona górą przez rotor LIFTUP do belki nożowej. Strumień paszy płynnie przemieszcza się nad rotorem, a nie jak w tradycyjnych prasach poniżej rotora.

Zmodyfikowany przepływ paszy w prasie niesie ze sobą wiele korzyści: po pierwsze technologia LIFTUP umożliwia naturalny przepływ paszy. Oznacza to, że pasza jest kierowana do komory prasowania pod optymalnym kątem. W efekcie prasa może pobierać dużą ilość masy i wykazuje duża przepustowość przy jednocześnie niskim stratom paszy. Ponadto komora prasowania jest wypełniana równomierne i na całej szerokości. Dzięki temu jeżdżenie w lewo/prawo, aby uformować równy balot zostało mocno zredukowane, a start balotu jest możliwy praktycznie w każdych warunkach.

Łatwa w obsłudze. Zawsze gotowa do pracy.

IMPRESS 185 V MASTER

IMPRESS 155 VC PRO

Niezależnie od warunków pracy, czy jest mokro czy sucho, zbierana jest słoma, siano czy zielonka na kiszonkę - start balotu jest pewny również, gdy maszyna jest wyposażona w 32 noże.

• Mokro czy sucho.

• Słoma, siano czy kiszonka.

Jedna maszyna na każde warunki - jedyna taka na rynku.

Dla Francuzów liczy się wydajność i krótkie cięcie

Stéphane Simon

Stéphane Simon z GAEC Simon we Francji jest zachwycony: "IMPRESS daje mi dużą elastyczność jeżeli chodzi o wykorzystanie jej do pracy w słomie lub trawie. Podczas pracy cenię sobie dokładność zbioru i wydajność wahliwego podbieracza, wysoką jakość cięcia 32 odwracalnymi nożami oraz perefkcyjną formę balotów. Bardzo podoba mi się automatyka klapy tylnej. Rozwiązanie to zaoszczędziło mi sporo czasu."

Najwyższa jakość paszy jest podstawą Twojego sukcesu

Zdrowe krowy

Krowy dające dużo mleka potrzebują wysokiej jakości paszy o optymalnej strukturze. Taką paszę jedzą chętnie i w wystarczających ilościach. Tylko dobra jakościowa pasza zapewnia prawidłową pracę żwacza. Ponadto pozwalana na ograniczenie udziału pasz treściwych w żywieniu i wspomaga zdrowie zwierząt - w obydwu przypadkach obniża to Twoje koszty. Zdrowe krowy odwdzięczają sie większą płodnością, dłuższym okresem laktacji i zdecydowanie większą produkcją mleka. Ostatecznie wysokiej jakości, czysta pasza przynosi Ci większy zysk z produkcji mleka.

Wysoka jakość paszy tylko w jednym przejeździe roboczym

IMPRESS 155 VC PRO

Praso-owijarki IMPRESS łączą wszystkie funkcjonalności modeli IMPRESS F i V z unikatowym rozwiązaniem podwójnego ramienia owijającego umieszczonego na dole maszyny. Dzięki temu możesz prasować i owijać paszę zachowując jej wysoką jakość w jednym przejeździe roboczym.

Najlepsza pasza w każdym warunkach pracy.

Prasa PÖTTINGER IMPRESS zapewnia Państwu efektywne działanie w każdych warunkach pracy: przy kiszonce, sianie i słomie. Zmieniamy standardowe rozwiązania na nowe i po raz pierwszy umożliwiamy jakość cięcia przyczepy samozbierającej również w prasie rolującej - wszystko dla uzyskania najwyższej jakości paszy.

Rolnik z Austrii Berer stawia na jakość cięcia

Jakość cięcia

Właściciel gospodarstwa Berer

"Jakość cięcia jest rzeczywiście najwyższej klasy. Nasz automatyczny system do skarmiania miesza osiem razy w ciągu dnia przez cztery minuty. Wcześniej w naszych balotach pasza była cięcia 16 nożami. Automat potrzebował na każdy proces mieszania dwie minuty dłużej - w sumie więc 16 minut dłużej. Dzięki krótkotnącej belce nożowej w IMPRESS oszczędzamy czas i prąd."

Niezawodna praca w każdych warunkach

IMPRESS 185 VC PRO

Prasy rolujące efektywnie pracują w każdych warunkach, niezależnie od tego czy są używane do siana, kiszonki czy słomy.

PÖTTINGER intensywnie pracował nad skonstruowaniem nowej prasy IMPRESS: Styczny przepływ masy do komory prasowania, optymalna wielkość balotu, jak również dodatkowe dwa opatentowane dolne walce startowe w prasach zmienno-komorowych gwarantują pewny start balotu z pełną obsadą noży (32 noże) w każdym warunkach pracy.

Efektywna praca oraz krótkie cięcie to rozwiązania dotychczas niespotykane na rynku, zwłaszcza przy zastosowaniu prasy do zbioru słomy.

Niezawodność

Niezawodność

• Kompaktowa jednostka owijająca z podwójnym ramieniem owijania od dołu.

• Napinacz z czujnikiem zerwania folii można łatwo przestawić na 50 % lub 70 % stopnia naprężenia.

• Szybkie i bezpieczne przekazanie balotu na polu o pochyleniu do 40 % przez liniowy podajnik na stole owijania.

• Czujnik zerwania folii

• Automatyczne wyłączanie owijania spełnia wymogi najnowszych regulacji prawnych

• Duży prześwit z przodu, pod podbieraczem, jak również z tyłu przy owijarce

Komfort pracy

Rolnictwo potrzebuje ułatwień w pracy.

Nawet jeżeli nie możemy naszych klientów: rolników i usługodawców zupełnie wyręczyć w pracy oferując technikę najwyższej próby, to z pewnością możemy tę pracę zdecydowanie ułatwić i podnieść komfort ich życia. Prasa rolująca IMPRESS jest najlepszym przykładem jak wydajność i komfort mogą się uzupełniać.

Komfort i bezpieczeństwo

Wyjątkowo przyjazny serwis:

• Bezpieczeństwo i absolutny komfort pracy dzięki możliwości przeprowadzenia prac konserwacyjnych przy wyprostowanej sylwetce, poza komorą prasowania.

• Ergonomiczna konserwacja belki nożowej w pozycji wyprostowanej.

• Konserwacja belki nożowej poza obszarem zagrożenia wypadkiem.

• Najwyższy stopień bezpieczeństwa.

IMPRESS przekonała polskiego profesjonlistę

IMPRESS przekonała polskiego profesjonlistę

Janusz Jelenkowski ceni sobie oprócz dużej wydajności prasy przede wszystkim komfort obsługi z łatwym dostępem do noży: "Przy ilości hektarów, jakie obrabiam w ciągu roku, komfortowa i bezpieczna konserwacja to dla mnie sprawa podstawowa. W połączeniu z dobrą obługą serwisową ze strony pracowników PÖTTINGER uważam, że IMPRESS nie ma konkurencji.''

Komfort

Komfort

Magazyn na folię osłonięty pokrywą.

• Do wyboru moduł automatyczny lub ręczny

• Komfortowa obsługa z zakresu konserwacji i serwisowania z tyłu maszyny.

• Reflektory robocze LED w wyposażeniu podstawowym, światło ostrzegawcze i system kamer jako wyposażenia na życzenie

• Automatyczne smarowanie łańcucha

• Smarowanie łożysk walców prasy lub łożysk pasków przez progresywny rozdzielacz.

• Szybka i bardziej komfortowa wymiana rolki folii dzięki magazynowi folii z hydraulicznie otwieraną klapą po obydwu stronach maszyny.

• Magazyn na folię osłonięty pokrywą.

• W pełni automatyczny regulowany system owijania o dużej prędkości roboczej.

• W opcji automatyczna konserwacja smarem.

Maszyny dla profesjonalisty

Niezawodne w pracy

Stworzone do bezawaryjnej pracy i wszechstronnego zastosowania.

Owijanie bezpośrednio po prasowaniu, przeładunek lub podwójne odstawienie balotów.

Nowoczesna, wydajna, dopasowana do dużej przepustowości prasy.

Najwyższa jakość paszy

Najwyższa jakość paszy

• Prasowanie i owijanie w jednym procesie roboczym.

• Najwyższa jakość paszy dzięki natychmiastowemu owijaniu gotowego balotu.

• Dzięki małej wysokości, z jakiej odkładany jest balot, ryzyko uszkodzenia folii jest znacząco mniejsze.

Jakość i wytrzymałość

Technika lakiernicza w firmie PÖTTINGER to KTL (malowanie katoferyczne/ gruntowanie) i lakierowanie proszkowe.

• Przyjazna środowisku metoda malowania, bez rozpuszczalników

• Wysoka elastyczność i długi czas użytkowania.

• Bez powstawania zarysowań przy uderzeniach lub odkształceniach.

• Dobre zabezpieczenie przed korozją i znakomita ochrona przez UV

• Duża wartość przy dalszej odsprzedaży

The perfect flow - unikatowy przepływ paszy

Unikatowy przepływ paszy

Kluczem do uzyskania najwyższej jakości paszy i w związku z tym wyborem wysokiej jakości prasy rolującej jest przepływ zebranej masy w maszynie.

Naturalny przepływ zebranej masy jest możliwy dzięki rotorowi LIFTUP, który prowadzi strumień pod optymalnym kątem do komory prasowania. Takie prowadzenie masy znacznie redukuje jej straty. Długi kanał wspomagający zapewnia dobre przemieszanie zebranej paszy. Dzięki temu balot nawet po wielokrotnym przetransportowaniu utrzymuje formę.

To rozwiązaniePöttinger gwarantujące najwyższą jakość paszy, to po prostu „Perfect Flow“.

Perfekcyjny przepływ masy przy dużych prędkościach jazdy.

Rolka pokosu z palcami zgrabiającymi gwarantuje perfekcyjny przepływ masy również przy dużej prędkości jazdy i niezależnie od rodzaju paszy.

Perfekcyjny przepływ masy przy dużych prędkościach jazdy.

Dwa ślimaki doprowadzające

Dwa ślimaki doprowadzające zapewniają po obu stronach optymalne prowadzenie paszy. Szczególnie przy suchej paszy ślimaki aktywnie wspomagają przepustowość.

• Koła kopiujące z prostą regulacją wysokości pracy.

• Funkcja "pływająca" podbieracza ma 8-stopniową regulację do pracy w słomie.

• Rolka o średnicy 200 mm, zoptymalizowane palce prowadzące zapewniają maksymalną wydajność zbioru.

Efekt szerokiego rozciągnięcia pozwala na formowanie kształtnych balotów i redukuje kołysanie

Innowacyjny rotor LIFTUP w prasie PÖTTINGER IMPRESS umożliwia z jednej strony wysoką przepustowość, z drugiej zaś równomierne i szerokie wypełnienie komory prasowania.

Korzyści dla rolnika: standardowe jeżdżenie lewo/prawo, aby uzyskać dobrze uformowany balot zostało mocno zredukowane. W rezultacie operator ma większy komfort pracy, a baloty są dobrze uformowane.

Efekt szerokiego rozciągnięcia

• Opatentowana spiralna forma

• Komora prasowania jest wypełniana równomiernie i na całej przestrzeni.

• Odciążenie dla operatora.

• Ładnie uformowane baloty ze stabliną krawędzią

Przepływ masy chroniący jej jakość

Mniejsze zabrudzenie

• Mniejsze straty paszy dzięki ochronnemu prowadzeniu strumienia paszy

• Mniej strat zbieranej masy dzięki sterowanemu podbieraczowi

• Zwrotne prowadzenie wypadających resztek w główny strumień

Opatentowana spiralna forma

Komora prasowania jest wypełniana równomiernie i na całej przestrzeni. Jazda w lewo/ w prawo aby uformować ładny balot przy tym systemie została mocno wyeliminowana.

Opatentowana spiralna forma

1. IMPRESS PRO – rotor tnący z 32 nożami:

• Zębate pierścienie o grubości 10 mm

• Duża wytrzymałość gwarantuje bezawaryjna pracę na zakamienionym łąkach

• Forma V zapewnia optymalne wypełnienie komory

2. IMPRESS PRO – rotor tnący z 16 nożami:

• 6 mm grubości podwójne palce

• Podwójna forma V uporządkowana z przesunięciem

Technika LIFTUP umożliwiła wbudowanie belki nożowej ponad rotorem.

Im jest więcej noży, tym ważniejszy jest przyjazny serwis.

Rotor czyszczący

Liście, które wypadły ze strumienia są z powrotem prowadzone w strumień masy przez rotor czyszczący. Jedyne takie rozwiązanie, które efektywnie rozwiązało problem powstawania dużych strat przy dużej obsadzie noży.

W efekcie uzyskano wysoką wydajność pracy przy jednoczesnym ograniczeniu strat prasowanego materiału.

Rotor czyszczący

• 1. Przez specjalny kanał wypadające resztki są prowadzone z powrotem do głównego strumienia.

• 2. rotor czyszczący (skrobak)

Szczególnie podczas prasowania paszy z dużą ilością liści (lucerna) to istotne rozwiązanie, które pozwala zachować cenne w składniki odżywcze części roślin.

Wyjątkowa jakość cięcia aż po krawędzie balotu

Wyjątkowa jakość cięcia aż po krawędzie balotu

Modele IMPRESS PRO osiągają teoretyczną długość cięcia 36 mm na całej szerokości rotora.

Nowa, wysuwana belka nożowa FLEXCUT ma 32 obracalne noże TWIN BLADE.

Firmie PÖTTINGER, światowemu liderowi w produkcji przyczep samozbierających udało się po raz pierwszy uzyskać jakość cięcia przyczepy w prasie rolującej. Krókie cięcie ma zastosowanie nie tylko w przypadku kiszonki, ale również przy słomie: to jedyne takie rozwiązanie na rynku.

Unikatowe krótkie cięcie 36 mm w modelach PRO

Unikatowe krótkie cięcie

Krótkie cięcie 36 mm jest w przypadku prasy rolującej nowością na skalę światową i zwiększa zagęszczenie prasowanego materiału.

• Zwiększenie ciężaru balotu w każdym przypadku (kiszonka, siano, słoma) +15% przy zastosowaniu od 16 do 32 noży

• Mniejsza powierzchnia magazynowania

• Mniejsze koszty logistyczne.

• Mniejsze koszty transportowe i przechowywania

• Lepszy wynik ekonomiczny dzięki mniejszemu zużyciu siatki i folii

• Najlepsza jakość paszy uzyskana niższym kosztem

Czeskie gospodarstwo wielkoobszarowe ZD Opařany

Czeskie gospodarstwo wielkoobszarowe ZD Opařany

Elastyczność zastosowania i krótkie cięcie 36 mm były decydujące dla czeskiego wielkoobszarowego gospodarstwa ZD Opařany: "Jakość cięcia paszy jest absolutnie najwyższej klasy. Duża siła zgniotu daje gęste, zwarte i ładnie uformowane baloty -wyglądają jakby wyszły spod tokarki, takie są równe i gęste. Wysuwana belka nożowa to świetne rozwiązanie: operator może stojąc, na wysokości oka wymieniać noże; nie musi już wciskać się do komory prasowania. To nie tylko bezpieczniejsze, ale również pozwala oszczędzić czas."

Zabezpieczenie pojedynczych noży dla zapewnienia najwyższej jakości cięcia

Indywidualne zabezpieczenie noży

Aby chronić belkę nożową, noże i zwierzęta, każdy nóż jest chroniony indywidualnie. W ten sposób noże są chronione przed uszkodzeniami lub złamaniem, a wysoka jakość cięcia jest zagwarantowana przez dłuższy czas.

Pojedyncze zabezpieczenie noży chroni nie tylko maszynę, ale również wrażliwy przewód pokarmowy Twoich zwierząt.

Elastyczna regulacja włączania grup noży.

Regulowane włączanie grup noży

1. Noże na belce

Noże na belce

PRO

0 – 16 noży

MASTER

0 – 16 noży

Na czworokątnym profilu blokady wałka grupy noży A i B są włączane lub wyłączane.

2. Wałek A

PRO 0 – 16 noży

MASTER 0 – 8 noży

3. Wałek B

PRO 16 noży

MASTER 0 – 8 noży

Hydrauliczne włączanie grup noży

• Opcjonalne hydrauliczne włączanie grup noży z kabiny ciągnika dla modeli PRO.

TWIN BLADE nóż obracalny

TWIN BLADE nóż obracalny

Noże wykonane z hartowanej stali narzędziowej i z wytłoczonym fałdowanym szlifem gwarantują dokładne cięcie. Obracalne noże TWIN BLADE to podwójny czas użytkowania: to również cecha wyróżniająca w naszych prasach.

• Podwójny czas użytkowania - równomierna jakość cięcia przez cały czas.

• Ostre noże redukują zapotrzebowanie na moc belki nożowej o ok. 20 %.

Najlepsze kopiowanie dla czystej paszy

Sterowany podbieracz o wychyleniu 120 mm

Centralne zawieszenie podbieracza i dwa przegubowo zawieszone ramiona nośne umożliwiają pełną swobodę ruchu podbieracza z unikalnym wychyleniem 120 mm.

Zakres wychylenia podbieracza

Redukcja siły nacisku na podłoże o 33 %

Odciążenie sprężynowe zapewnia perfekcyjne kopiowanie nierówności terenu i dokładne prowadzenie po konturze pola. Siła nacisku jest zredukowana do ok. 100 kg. Regulowane na wysokość skrętne koła kopiujace 16 x 6,5-8 kopiują pofałdowanie terenu dokładnie w miejscu mocowania palców zapewniając idealne dopasowanie do nierówności a także podczas jazdy w zakręcie.

Sterowany wahliwy podbieracz

Sterowany podbieracz

Podbieracz jest obustronnie sterowany przez stalową krzywkę.

• Palce są sterowane lekko nadążnie i optymalnie dopasowują się do konturów terenu. To gwarantuje czystą paszę.

• Dzięki aktywnej całej długości ramienia trzymającego palec, podbieracz precyzyjnie podaje paszę na rotor.

• Dzięki niskim obrotom nie powstaje efekt "wyczesywania", ale aktywnego doprowadzenia na rotor.

• Maksymalna wydajność zbioru również przy dużej prędkości jazdy.

• Niezawodne i wydajne podbieranie w trudnych warunkach pracy.

Podbieracz o maksymalnej wydajności

Dzięki szerokości roboczej do aż 2,3 m również szerokie pokosy są zebrane szybko i czysto. Wjazd w pokos i jazda w zakręcie dzięki 2,3 m podbieraczowi jest łatwiejsza.

Maksymalna przepustowość

Dwie szerokości podbieracza

• IMPRESS MASTER:

  Standard 2,05 m, ze sztywnymi kołami kopiującymi, opcjonalnie 2,30 m z nadążnymi kołami kopiującymi.

• IMPRESS PRO:

  2,05 m z nadążnymi kołami kopiującymi.

Podbieracz i automatyka pokrywy tylnej

IMPRESS PRO:

• Przy uruchomieniu owijania następuje automatyczne podniesienie podbieracza.

• Automatyczne otwieranie klapy tylnej po zakończonym procesie owijania.

• Automatyczne zamykanie klapy tylnej (tylko przy zastosowaniu rampy do balotów).

• Pokrywa tylna z amortyzacją zamykania klapy

IMPRESS MASTER:

• Pokrywa tylna z amortyzacją zamykania klapy

EASY MOVE również w prasach rolujących- unikat

EASY MOVE

IMPRESS jest wyposażona w wychylaną na bokbelkę nożową EASY MOVE. To oznacza bezpieczeństwo i komfort pracy: Konserwacja na wygodnej wysokości i poza komorą prasowania, czyli poza obszarem zagrożenia wypadkiem. Im więcej noży, tym ważniejszy przyjazny serwis. PÖTTINGER IMPRESS rozwiązuje ten problem skutecznie i komfortowo dla użytkowników.

Różne warianty cięcia

PRO 0 – 16 / 16 / 16 / 32 noży

MASTER 0 – 16 / / 8 / / 8 / 16 noży

Do 16 noży można zamontować na stałe na belce nożowej (MASTER i PRO), aby uzyskać różne warianty cięcia. Noże te są zawsze aktywne przy schowaniu belki.

Noże zamocowane na belkach A i B można dowolnie wychylać lub chować.

W prasie IMPRESS to proste

• Opuść podbieracz i wychyl hydraulicznie belkę nożową

• Zdejmij siłowniki, odblokuj i wyciągnij belkę nożową

• Obróć wałek nożowy Belka jest blokowana i jednocześnie noże są centralne odblokowywane

• Noże można szybko i łatwo odwrócić lub wymienić

• Ponownie obróć wałek nożowy, aby zablokować noże Belka nożowa jest gotowa do schowania

• Wsuń belkę nożową, zabezpiecz, załóż siłowniki, schowaj belkę nożową - gotowe

Mocne owinięcie

Owijanie siatka

Owijanie siatką

Balot przy zadanej ilości obrotów jest mocno owijany siatką. Wiązanie siatką ma kilka szczególnych cech: dzięki specjalnej blasze doprowadzającej siatkę do komory prasowania doprowadzenie siatki jest w stu procentach skuteczne.

IMPRESS MASTER

Start owijania w module ręcznym lub automatycznym w chwili, gdy balot osiągnie zadaną średnicę.

IMPRESS PRO

Start owijania ręczny lub automatyczny z dopasowaniem do średnicy balotu. Automatyka ISO: Start owijania, gdy maszyna znajduje się w spoczynku. Czas automatyczny: Opóźniony start owijania przy osiągnięciu zadanej średnicy balotu, korzystnie w przypadku sterownika POWER CONTROL (brak sygnału prędkości).

Ruchomy podajnik siatki

Gdy ruchomy podajnik siatki nadjedzie, hamulec siatki jest dezaktywowany. Gdy siatka wejdzie do komory prasowania hamulec jest aktywowany, aby siatka od początku była dobrze napięta.

Wielkość siatki maksymalna szerokość 1,30m, średnica do 31 cm.

Bezstopniowo regulowane naprężenie siatki.

Zmiana siatki

Przez pociągnięcie w tył rolki kopiowania hamulec jest aktywowany i można odkręcić zaciski. Po obu stronach pod pokrywą znajdują się uchwyty na rolkę zapasową.

Owijanie siatką - automatyka owijania

Balot przy zadanej ilości obrotów jest mocno owijany siatką. Wiązanie siatką ma kilka szczególnych cech: dzięki specjalnej blasze doprowadzającej siatkę do komory prasowania doprowadzenie siatki jest w stu procentach skuteczne.

Pewny start balotu

Obracanie balotu rozpoczyna się niezależnie od warunków pracy.

• Liniowy przepływ masy do komory prasowania gwarantuje niezawodny start balotowania.

• Dwa agresywne walce startowe u góry i dołu.

• Rotor załadunkowy z siedmioma spiralnie ułożonymi rzędami zębów ma średnicę 650 mm.

• Rotor załadowczy jest obustronnie łożyskowany na łożyskach samonastawnych.

To przekonuje usługodawców

Cztery walce startowe przy prasach stało- i zmiennokomorowych

Komora prasowania jest wyposażona w dwa walce startowe ulokowane na górze i dole. Pewny start balotu również z pełną obsadą noży (32 noże) w każdych warunkach pracy: Wszystkie walce prasowania są przystosowane do dużej siły zgniotu, co zapewnia ich niezawodne działanie.

walce startowe

• Główny napęd walców przez masywne 5/4 calowe łańcuchy rolkowe

• Wielkowymiarowe łożyska rolkowe o średnicy 50 mm

• Wieloząbkowy profil gwarantuje skuteczne przenoszenie siły na walce startowe i walce prasowania.

Komora prasowania

Komora prasowania

• 1. 4 walce startowe

• 2. 6 sztuk walców napędowych o ścianach grubości 4,5 mm gwarantuje efektywny napęd przy mocnym sprasowaniu balotów.

• 3. 8 sztuk walców formujących o ścianach grubości 3,5 mm w klapie tylnej. Hydrauliczna ścian tylna jest dostosowana do dużej siły nacisku.

Perfekcyjne dopasowanie do podłoża

Perfekcyjne dopasowanie do podłoża

Praso-owijarki oferują dzięki podwoziu wyposażonemu w koła 22,5" idealne kopiowanie nierówności pola oraz niewielki nacisk na podłoże max. 1,58 kg/cm przy pełnym obciążeniu. Dzięki współdziałaniu pojedynczych rozwiązań nawet na pofałdowanym terenie wszystko jest czysto zebrane,

Mimo swojej wielkości jest zwinna również na stoku

Sprawdza sie w pracy na stoku

Czujnik pochylenia dostarczany na życzenie dopasowuje automatycznie prędkość do ukształtowania terenu i zapewnia bezpieczne przekazywanie balotu na stoku.

Funkcje hydrauliczne jak klapa tylna, owijanie i odłożenie balotu są regulowane automatycznie.

Przyjazna w serwisowaniu belka nożowa

Konserwacja IMPRESS jest dziecinnie prosta. Również innowacyjne jest zastosowanie obracalnych noży TWIN BLADE, które wyróżniają się podwójnym czasem użytkowania. Ostrzenie noży podczas pracy nie jest już konieczne.

TWIN BLADE nóż obracalny

• Uchwyt do noży zapasowych po prawej stronie maszyny. W zapasie może być do trzech noży zapasowych - na tereny zakamienione.

Brak ślepych noży

Kolejnym zasługującym na uwagę detalem jest rezygnacja ze ślepych noży. IMPRESS nie potrzebuje ślepych noży, ponieważ noże, które są nieaktywne podczas pracy przykrywają szczelinę.

Ruchoma podłoga

Ruchoma podłoga

4. W przypadku przepełnienia i powstania zatoru, liniowo poruszającą się podłogę można na krótko podnieść.

Dzięki temu zator jest szybko i łatwo usuwany.

Przyjazny serwis

Dzięki podziałowi komponentów maszyny na mechaniczne, hydrauliczne i elektroniczne powstała uporządkowana koncepcja całej konstrukcji.

Wszystkie napędy znajdują sie po lewej stronie, hydrauliczne i elektroniczne po prawej.

Automatyczne smarowanie łańcucha optymalizuje przyjazny serwis i zapewnia dłuższy czas użytkowania prasy.

MASTER Modele

MASTER Modele

1. Automatyczne smarowanie łańcucha.

2. Smarowanie łożysk walców prasy lub łożysk pasków przez centralną listwę smarowania.

PRO Modell

PRO Modell

3. Automatyczne smarowanie łańcucha.

4. Smarowanie łożysk walców prasy lub łożysk pasków przez centralną listwę smarowania. Punkt smarowania.

5. Automatyczna konserwacja smarem na życzenie.

Niezawodne rozwiązania techniczne

Niezawodne rozwiązania techniczne

Stała komora wyposażona w 18 walców prasowania napędzanych łańcuchami formuje równomierne i stabilne baloty. Prasowana masa jest zagęszczana tak długo, aż zostanie osiągnięta siła zgniotu ustawiona na sterowniku i pomierzona na tylnej klapie. Owijanie w zależności od ustawienia następuje automatycznie lub po naciśnięciu przycisku.

Siedem przednich walców zapewnia efektywne obracanie balotu w każdej sytuacji - również w słomie.

Wszystkie walce są dostosowane do siły zgniotu zapewniającej maksymalne zagęszczenie balotów.

IMPRESS 125 F PRO

• Główny napęd walców przez masywne 5/4 calowe łańcuchy rolkowe

• Automatyczny napinacz łańcucha ze wkaźnikiem.

• Automatyczne smarowanie łańcucha.

• Wieloząbkowy profil gwarantuje skuteczne przenoszenie siły na walce startowe i walce prasowania.

• Wielkowymiarowe łożyska rolkowe o średnicy 50 mm.

POWER CONTROL - komfortowy sterownik elektroniczny

Standard w modelach IMPRESS PRO.

POWER CONTROL

Sterownikiem POWER CONTROL można obsługiwać wszystkie kompatybilne z ISOBUS maszyny PÖTTINGER. Funkcje są wybierane bezpośrednio przez naciśnięcie guzika bez preselekcji i dodatkowego sterownika. Najważniejsze przyciski są bezpośrednio związane ze specyficznymi funkcjami maszyny - ułatwienie dla operatora z i bez przygotowania wstępnego obsługi maszyny. Przy pomocy przycisków F1 do F4 możesz uaktywnić dodatkowe funkcje swojej maszyny. Kolorowy wyświetlacz informuje o funkcjach i trybie pracy maszyny.

• Licznik całkowity balotów i 3 liczniki klientów indywidualnych

• Elastyczna regulacja gęstości środka balotu w 3 strefach

• Akustyczny sygnał wstępny przy procesie prasowania

• Akustyczny sygnał zakończenia procesu prasowania

• Wskaźnik napięcia pasków (V), siła zgniotu (F), średnica, ilość warstw siatki

• Symbole statusu dla podbieracza, noży, podłogi tnącej, owijania siatką i automatycznego smarowania smarem (opcja)

• Wskaźnik kierunku jazdy

• Automatyczne rodzaje pracy: Automatyka procesu wiązania , automatyka klapy tylnej i automatyka podbieracza

• Półautomatyczna funkcja z przyciskiem play / pauza dla każdej funkcji automatycznej - jedyne takie rozwiązanie na rynku.

• Ustawienie średnicy balotu, ilości warstw siatki i siły zgniotu

Przyłącza:

• Wtyczka 1 x 3-gniazdowa Cobo

• 1 x zawór dwustronnego działania, 1 x wolny spływ.

• 1 x Load Sensing.

• Filtr olejowy w wyposażeniu standardowym

EXPERT 75 ISOBUS Terminal

Standard w modelach IMPRESS PRO.

EXPERT 75

Kompaktowy sterownik 5,6" EXPERT 75 ISOBUS można obsługiwać zarówno bezpośrednio przez dotyk, jak również prze przyciski lub kółko do przewijania. Obsługę jedną ręką ułatwia ergonomiczna listwa. Czujnik zmierzchowy i podświetlane przyciski umożliwiają komfortową pracę po zmierzchu.

• Komfortowa obsługa jedną ręką, ergonomiczny uchwyt.

• Uporządkowanie 12 przycisków softkey (F1-F12) w dwóch rzędach po prawej stronie

• Obsługa przy pomocy przycisków i dotykowego ekranu

• Koło Scroll z funkcją potwierdzania do bezpośredniego wprowadzania i zmieniania wartości zadanych

• Mocna obudowa z tworzywa sztucznego, kompaktowa forma

• Kolorowy wyświetlacz 5,6" TFT z ekranem dotykowym

• Czujnik światła i oświetlenie przycisków funkcyjnych

• Licznik całkowity balotów i 20 liczników dla klientów indywidualnych

• Wtyczka USB do zrzutów z ekranu i rozszerzanie oprogramownia sterownika

• kompatybilny z AUX -Joystick

• Koło Scroll z funkcją potwierdzania do bezpośredniego wprowadzania i ustawienia wartości prawidłowych

• Rozszerzone funkcje ISOBUS: ISO automatyka owijania (konieczny sygnał prędkości przez gniazdo sygnałowe)

Terminal CCI 1200 ISOBUS

Standard w modelach IMPRESS PRO.

CCI 1200

Nowe sterowniki 12" CCI 1200 ISOBUS oferują profesjonalnemu rolnikowi bogaty pakiet funkcji. Sterownik podobnie jak tablet jest obsługiwany dotykowo. Struktura menu jest prosta - kilkoma kliknięciami uzyskujesz oczekiwany efekt. Zintegrowany czujnik zmierzchowy automatycznie dopasowuje jasność wyświetlacza do otaczających warunków.

• Możliwe ustawienie w poziomie i pionie

• Szeroki przegląd kontrolny funkcji maszyny

• indywidualny układ

Jednoczesne wyświetlanie wielu informacji:

• Obraz z kamery i funkcji maszyny na jeden rzut oka - pewne manewrowanie

• przyczepą, kontrola procesu owijania w praso-owijarce

• Jednoczesna obsługa wielu maszyn ISOBUS

• Wyświetlanie i opracowywania danych z puszki sygnałowej (np.: sygnał prędkości)

Innowacyjny system Help:

• W każdym momencie dostęp do informacji o aktualnie aktywnych procesach i ich funkcjach

• Zdjęcia i filmy pomogą Ci w zaznajomieniu się z ustawieniami

Unikatowy system owijania

Unikatowy system owijania

Unikatowe, oddolne umieszczenie ramion owijarki pozwala uzyskać możliwie nisko osadzony punkt ciężkości i płynne przenoszenie dużych balotów.

Aby znacznie ograniczyć zagrożenie uszkodzenia folii, wysokość z jakiej odkładany jest balot została ustalona możliwe blisko ziemi.

Centrum regulacji znajduje się bezpośrednio na uchwycie do folii owijarki i pozwala na dokładne ustawienie pozycji folii dla średnicy balotu 1,10 – 1,50 m. Napinacz folii z czujnikiem przerwania folii umożliwia proste przestawienie między naprężeniem 50% i 70%. Dzięki liniowemu działaniu mechanizmu do przenoszenia balotu na stół do owijania zagwarantowane jest bezpieczne przesuwanie balotu przy pochyleniu stoku do 40%.

Wyłącznik bezpieczeństwa owijarki spełnia wymogi najnowszych regulacji prawnych i efektywnie chroni operatora maszyny przez obrażeniami.

W pełni automatycznie regulowany system owijania zapewnia uzyskanie wysokich prędkości roboczych, do 30 obr. / min i przez to dużą efektywność i wydajność pracy, a także stale wysoką jakość paszy niezależnie od warunków pacy.

Ustawiacz balotów

Ustawiacz balotów

Dostępny na życzenie ustawiacz balotów odwraca owinięty balot do pozycji pionowej. Balot jest gotowy od odtransportowania. Zintegrowany w stole do owijania nie zajmuje wiele miejsca, daje za to większa elastyczność w pracy. Dzięki hydraulicznemu składaniu nie a potrzeby przebudowy maszyny- sterowanie odbywa się z kabiny ciągnika.