IMPRESS VC Zmiennokomorowa kombinacja praso-owijarki

Owijanie folią płaszczową dla podwyższenia jakości kiszonki w praso-owijarkach IMPRESS FC/VC PRO

IMPRESS 185 VC PRO z nowym wielofunkcyjnym aparatem owijania

Zastosowanie folii płaszczowej zwiększa jakość kiszonki i zmniejsza wysiłek przy otwieraniu balotu. Twoje korzyści to wyższa jakość kiszonki, mniejsze straty paszy i wyeliminowanie czynności oddzielania siatki od folii..

Zwiększ swoje zyski przez zastosowanie foli płaszczowej.

Nowy, wielofunkcyjny aparat do owijania

Nowy, wielofunkcyjny aparat do owijania

Nowy, wielofunkcyjny aparat do owijania dostępny na życzenie do praso-owijarek IMPRESS FC/VC PRO daje Ci większą elastyczność w pracy i zwiększa jakość Twojej kiszonki. Aparat może pracować z tradycyjną siatką lub z folią płaszczową.

Rolka siatki lub folii płaszczowej jest hydraulicznie hamowana przez rolkę hamowania. Dodatkowy aparat owijania umożliwia skuteczne podanie folii płaszczowej do komory prasowania i zapewnia bardzo efektywną pracę.

Aby ułatwić wymianę folii i jednocześnie uchronić folię przed uszkodzeniem nowy aparat jest wyposażony w dodatkową rolkę poślizgową.

Mocowanie rolek jest dopasowane do szerokości do 1420 mm i średnicy do 310 mm.

Proces owijania jest kontrolowany przy pomocy dodatkowej kamery montowanej seryjnie.

Procesy wiązania i owijania mogą być kontrolowane w maszynach IMPRESS FC PRO i IMPRESS VC PRO.

Wielofunkcyjny aparat do owijania siatką lub folią płaszczową

Maksymalna elastyczność dla każdego do rodzaju paszy

Nowy, dostępny na życzenie aparat może pracować z tradycyjną siatką lub z folią płaszczową. Wymiana wymaga tylko kilka minut. Aparat oferuje Ci komfort i maksymalną elastyczność pracy w każdych warunkach na polu.

Większa ochrona

Większa ochrona wierzchniej warstwy

Folia płaszczowa jest dużo bardziej odporna na przerwanie, co ma szczególnie znaczenie podczas odkładania balotu.

Zwiększona ilość warstw folii na balocie chroni go przed uszkodzeniem podczas transportu.

Folia płaszczowa zapewnia 3-krotnie większą ochronę Twojej paszy.

Większa gęstość

Wysoka jakość kiszonki dzięki większej gęstości

Dzięki owijaniu w folię płaszczową Twoje baloty z kiszonka są mocnej skompresowane i ich gęstość jest wyraźnie większa.

Ich średnica może się zmniejszyć o ok. 3 cm - to odpowiada zmniejszeniu tlenu w balocie o ok. 70 litrów.

Folia płaszczowa pozwala na formowanie zwartych balotów i redukcję cyrkulacji tlenu.

Mniejsze ryzyko

Mniejsze ryzyko powstanie pleśni

Zwiększona bariera dla tlenu wspomaga pożądany szybki spadek pH w balocie i redukuje ryzyko powstania pleśni.

Bardziej efektywna praca dzięki folii płaszczowej

Większy ciężar przez folię płaszczową

Zastosowanie folii płaszczowej w połączeniu z krótko tnącą belką nożową z 32 nożami w istotny sposób zwiększa ciężar Twojego balotu. Dzięki folii płaszczowej pocięta pasza jest jeszcze bardziej zagęszczona.

Zwiększ efektywność przez krótszy czas owijania, mniejsze zużycie folii i uzyskanie kiszonki o jeszcze wyższej jakości.

Kompaktowe i ładnie uformowane baloty

Łatwa obsługa

Owijanie folią płaszczową zapewnia uzyskanie zwartego i dobrze uformowanego, cylindrycznego balotu. Bardziej stabilna forma balotu uławia jego przewożenie i magazynowanie.

Łatwiejsza utylizacja

Łatwiejsza utylizacja i recykling

Folia typu strech może być utylizowana razem z folią płaszczową. Uciążliwe oddzielanie siatki od folii jest wyeliminowane.

Ponowne wykorzystanie odpadów jest łatwiejsze i skuteczniejsze.

Perfekcyjne składawanie

Higieniczne składowanie

Stojące baloty wytwarzają nacisk na zewnątrz. Folia rozciąga się, a jej warstwy są ściskane ze sobą. Balot jest szczelnie zamknięty. Również warstwy folii na czole balotu są uniesione i przez to pasza jest lepiej chroniona.

IMPRESS 185 VC PRO z fartuchem do odkładania balotów

Chroniące odkładanie balotu

Do pracy na polu dostępny jest specjalny fartuch do odkładania balotów. Fartuch jest zamontowany pod owijarką i może być w razie potrzeby rozwinięty. Stanowi on efektywną ochronę przed uszkodzeniem owiniętego balotu podczas odłożenia.

Maszyny dla profesjonalisty

Niezawodne w pracy

Stworzone do bezawaryjnej pracy i wszechstronnego zastosowania.

Owijanie bezpośrednio po prasowaniu, przeładunek lub podwójne odstawienie balotów.

Nowoczesna, wydajna, dopasowana do dużej przepustowości prasy.

Najwyższa jakość paszy

Najwyższa jakość paszy

• Prasowanie i owijanie w jednym procesie roboczym.

• Najwyższa jakość paszy dzięki natychmiastowemu owijaniu gotowego balotu.

• Dzięki małej wysokości, z jakiej odkładany jest balot, ryzyko uszkodzenia folii jest znacząco mniejsze.

Jakość i wytrzymałość

Technika lakiernicza w firmie PÖTTINGER to KTL (malowanie katoferyczne/ gruntowanie) i lakierowanie proszkowe.

• Przyjazna środowisku metoda malowania, bez rozpuszczalników

• Wysoka elastyczność i długi czas użytkowania.

• Bez powstawania zarysowań przy uderzeniach lub odkształceniach.

• Dobre zabezpieczenie przed korozją i znakomita ochrona przez UV

• Duża wartość przy dalszej odsprzedaży

The perfect flow - unikatowy przepływ paszy

Unikatowy przepływ paszy

Kluczem do uzyskania najwyższej jakości paszy i w związku z tym wyborem wysokiej jakości prasy rolującej jest przepływ zebranej masy w maszynie.

Naturalny przepływ zebranej masy jest możliwy dzięki rotorowi LIFTUP, który prowadzi strumień pod optymalnym kątem do komory prasowania. Takie prowadzenie masy znacznie redukuje jej straty. Długi kanał wspomagający zapewnia dobre przemieszanie zebranej paszy. Dzięki temu balot nawet po wielokrotnym przetransportowaniu utrzymuje formę.

To rozwiązaniePöttinger gwarantujące najwyższą jakość paszy, to po prostu „Perfect Flow“.

Perfekcyjny przepływ masy przy dużych prędkościach jazdy.

Rolka pokosu z palcami zgrabiającymi gwarantuje perfekcyjny przepływ masy również przy dużej prędkości jazdy i niezależnie od rodzaju paszy.

Perfekcyjny przepływ masy przy dużych prędkościach jazdy.

Dwa ślimaki doprowadzające

Dwa ślimaki doprowadzające zapewniają po obu stronach optymalne prowadzenie paszy. Szczególnie przy suchej paszy ślimaki aktywnie wspomagają przepustowość.

• Koła kopiujące z prostą regulacją wysokości pracy.

• Funkcja "pływająca" podbieracza ma 8-stopniową regulację do pracy w słomie.

• Rolka o średnicy 200 mm, zoptymalizowane palce prowadzące zapewniają maksymalną wydajność zbioru.

Efekt szerokiego rozciągnięcia pozwala na formowanie kształtnych balotów i redukuje kołysanie

Innowacyjny rotor LIFTUP w prasie PÖTTINGER IMPRESS umożliwia z jednej strony wysoką przepustowość, z drugiej zaś równomierne i szerokie wypełnienie komory prasowania.

Korzyści dla rolnika: standardowe jeżdżenie lewo/prawo, aby uzyskać dobrze uformowany balot zostało mocno zredukowane. W rezultacie operator ma większy komfort pracy, a baloty są dobrze uformowane.

Efekt szerokiego rozciągnięcia

• Opatentowana spiralna forma

• Komora prasowania jest wypełniana równomiernie i na całej przestrzeni.

• Odciążenie dla operatora.

• Ładnie uformowane baloty ze stabliną krawędzią

Przepływ masy chroniący jej jakość

Mniejsze zabrudzenie

• Mniejsze straty paszy dzięki ochronnemu prowadzeniu strumienia paszy

• Mniej strat zbieranej masy dzięki sterowanemu podbieraczowi

• Zwrotne prowadzenie wypadających resztek w główny strumień

Opatentowana spiralna forma

Komora prasowania jest wypełniana równomiernie i na całej przestrzeni. Jazda w lewo/ w prawo aby uformować ładny balot przy tym systemie została mocno wyeliminowana.

Opatentowana spiralna forma

1. IMPRESS PRO – rotor tnący z 32 nożami:

• Zębate pierścienie o grubości 10 mm

• Duża wytrzymałość gwarantuje bezawaryjna pracę na zakamienionym łąkach

• Forma V zapewnia optymalne wypełnienie komory

2. IMPRESS PRO – rotor tnący z 16 nożami:

• 6 mm grubości podwójne palce

• Podwójna forma V uporządkowana z przesunięciem

Technika LIFTUP umożliwiła wbudowanie belki nożowej ponad rotorem.

Im jest więcej noży, tym ważniejszy jest przyjazny serwis.

Rotor czyszczący

Liście, które wypadły ze strumienia są z powrotem prowadzone w strumień masy przez rotor czyszczący. Jedyne takie rozwiązanie, które efektywnie rozwiązało problem powstawania dużych strat przy dużej obsadzie noży.

W efekcie uzyskano wysoką wydajność pracy przy jednoczesnym ograniczeniu strat prasowanego materiału.

Rotor czyszczący

• 1. Przez specjalny kanał wypadające resztki są prowadzone z powrotem do głównego strumienia.

• 2. rotor czyszczący (skrobak)

Szczególnie podczas prasowania paszy z dużą ilością liści (lucerna) to istotne rozwiązanie, które pozwala zachować cenne w składniki odżywcze części roślin.

Wyjątkowa jakość cięcia aż po krawędzie balotu

Wyjątkowa jakość cięcia aż po krawędzie balotu

Modele IMPRESS PRO osiągają teoretyczną długość cięcia 36 mm na całej szerokości rotora.

Nowa, wysuwana belka nożowa FLEXCUT ma 32 obracalne noże TWIN BLADE.

Firmie PÖTTINGER, światowemu liderowi w produkcji przyczep samozbierających udało się po raz pierwszy uzyskać jakość cięcia przyczepy w prasie rolującej. Krókie cięcie ma zastosowanie nie tylko w przypadku kiszonki, ale również przy słomie: to jedyne takie rozwiązanie na rynku.

Unikatowe krótkie cięcie 36 mm w modelach PRO

Unikatowe krótkie cięcie

Krótkie cięcie 36 mm jest w przypadku prasy rolującej nowością na skalę światową i zwiększa zagęszczenie prasowanego materiału.

• Zwiększenie ciężaru balotu w każdym przypadku (kiszonka, siano, słoma) +15% przy zastosowaniu od 16 do 32 noży

• Mniejsza powierzchnia magazynowania

• Mniejsze koszty logistyczne.

• Mniejsze koszty transportowe i przechowywania

• Lepszy wynik ekonomiczny dzięki mniejszemu zużyciu siatki i folii

• Najlepsza jakość paszy uzyskana niższym kosztem

Czeskie gospodarstwo wielkoobszarowe ZD Opařany

Czeskie gospodarstwo wielkoobszarowe ZD Opařany

Elastyczność zastosowania i krótkie cięcie 36 mm były decydujące dla czeskiego wielkoobszarowego gospodarstwa ZD Opařany: "Jakość cięcia paszy jest absolutnie najwyższej klasy. Duża siła zgniotu daje gęste, zwarte i ładnie uformowane baloty -wyglądają jakby wyszły spod tokarki, takie są równe i gęste. Wysuwana belka nożowa to świetne rozwiązanie: operator może stojąc, na wysokości oka wymieniać noże; nie musi już wciskać się do komory prasowania. To nie tylko bezpieczniejsze, ale również pozwala oszczędzić czas."

Zabezpieczenie pojedynczych noży dla zapewnienia najwyższej jakości cięcia

Indywidualne zabezpieczenie noży

Aby chronić belkę nożową, noże i zwierzęta, każdy nóż jest chroniony indywidualnie. W ten sposób noże są chronione przed uszkodzeniami lub złamaniem, a wysoka jakość cięcia jest zagwarantowana przez dłuższy czas.

Pojedyncze zabezpieczenie noży chroni nie tylko maszynę, ale również wrażliwy przewód pokarmowy Twoich zwierząt.

Elastyczna regulacja włączania grup noży.

Regulowane włączanie grup noży

1. Noże na belce

Noże na belce

PRO

0 – 16 noży

MASTER

0 – 16 noży

Na czworokątnym profilu blokady wałka grupy noży A i B są włączane lub wyłączane.

2. Wałek A

PRO 0 – 16 noży

MASTER 0 – 8 noży

3. Wałek B

PRO 16 noży

MASTER 0 – 8 noży

Hydrauliczne włączanie grup noży

• Opcjonalne hydrauliczne włączanie grup noży z kabiny ciągnika dla modeli PRO.

TWIN BLADE nóż obracalny

TWIN BLADE nóż obracalny

Noże wykonane z hartowanej stali narzędziowej i z wytłoczonym fałdowanym szlifem gwarantują dokładne cięcie. Obracalne noże TWIN BLADE to podwójny czas użytkowania: to również cecha wyróżniająca w naszych prasach.

• Podwójny czas użytkowania - równomierna jakość cięcia przez cały czas.

• Ostre noże redukują zapotrzebowanie na moc belki nożowej o ok. 20 %.

Najlepsze kopiowanie dla czystej paszy

Sterowany podbieracz o wychyleniu 120 mm

Centralne zawieszenie podbieracza i dwa przegubowo zawieszone ramiona nośne umożliwiają pełną swobodę ruchu podbieracza z unikalnym wychyleniem 120 mm.

Zakres wychylenia podbieracza

Redukcja siły nacisku na podłoże o 33 %

Odciążenie sprężynowe zapewnia perfekcyjne kopiowanie nierówności terenu i dokładne prowadzenie po konturze pola. Siła nacisku jest zredukowana do ok. 100 kg. Regulowane na wysokość skrętne koła kopiujace 16 x 6,5-8 kopiują pofałdowanie terenu dokładnie w miejscu mocowania palców zapewniając idealne dopasowanie do nierówności a także podczas jazdy w zakręcie.

Sterowany wahliwy podbieracz

Sterowany podbieracz

Podbieracz jest obustronnie sterowany przez stalową krzywkę.

• Palce są sterowane lekko nadążnie i optymalnie dopasowują się do konturów terenu. To gwarantuje czystą paszę.

• Dzięki aktywnej całej długości ramienia trzymającego palec, podbieracz precyzyjnie podaje paszę na rotor.

• Dzięki niskim obrotom nie powstaje efekt "wyczesywania", ale aktywnego doprowadzenia na rotor.

• Maksymalna wydajność zbioru również przy dużej prędkości jazdy.

• Niezawodne i wydajne podbieranie w trudnych warunkach pracy.

Podbieracz o maksymalnej wydajności

Dzięki szerokości roboczej do aż 2,3 m również szerokie pokosy są zebrane szybko i czysto. Wjazd w pokos i jazda w zakręcie dzięki 2,3 m podbieraczowi jest łatwiejsza.

Maksymalna przepustowość

Dwie szerokości podbieracza

• IMPRESS MASTER:

  Standard 2,05 m, ze sztywnymi kołami kopiującymi, opcjonalnie 2,30 m z nadążnymi kołami kopiującymi.

• IMPRESS PRO:

  2,05 m z nadążnymi kołami kopiującymi.

Podbieracz i automatyka pokrywy tylnej

IMPRESS PRO:

• Przy uruchomieniu owijania następuje automatyczne podniesienie podbieracza.

• Automatyczne otwieranie klapy tylnej po zakończonym procesie owijania.

• Automatyczne zamykanie klapy tylnej (tylko przy zastosowaniu rampy do balotów).

• Pokrywa tylna z amortyzacją zamykania klapy

IMPRESS MASTER:

• Pokrywa tylna z amortyzacją zamykania klapy

EASY MOVE również w prasach rolujących- unikat

EASY MOVE

IMPRESS jest wyposażona w wychylaną na bokbelkę nożową EASY MOVE. To oznacza bezpieczeństwo i komfort pracy: Konserwacja na wygodnej wysokości i poza komorą prasowania, czyli poza obszarem zagrożenia wypadkiem. Im więcej noży, tym ważniejszy przyjazny serwis. PÖTTINGER IMPRESS rozwiązuje ten problem skutecznie i komfortowo dla użytkowników.

Różne warianty cięcia

PRO 0 – 16 / 16 / 16 / 32 noży

MASTER 0 – 16 / / 8 / / 8 / 16 noży

Do 16 noży można zamontować na stałe na belce nożowej (MASTER i PRO), aby uzyskać różne warianty cięcia. Noże te są zawsze aktywne przy schowaniu belki.

Noże zamocowane na belkach A i B można dowolnie wychylać lub chować.

W prasie IMPRESS to proste

• Opuść podbieracz i wychyl hydraulicznie belkę nożową

• Zdejmij siłowniki, odblokuj i wyciągnij belkę nożową

• Obróć wałek nożowy Belka jest blokowana i jednocześnie noże są centralne odblokowywane

• Noże można szybko i łatwo odwrócić lub wymienić

• Ponownie obróć wałek nożowy, aby zablokować noże Belka nożowa jest gotowa do schowania

• Wsuń belkę nożową, zabezpiecz, załóż siłowniki, schowaj belkę nożową - gotowe

Mocne owinięcie

Owijanie siatka

Owijanie siatką

Balot przy zadanej ilości obrotów jest mocno owijany siatką. Wiązanie siatką ma kilka szczególnych cech: dzięki specjalnej blasze doprowadzającej siatkę do komory prasowania doprowadzenie siatki jest w stu procentach skuteczne.

IMPRESS MASTER

Start owijania w module ręcznym lub automatycznym w chwili, gdy balot osiągnie zadaną średnicę.

IMPRESS PRO

Start owijania ręczny lub automatyczny z dopasowaniem do średnicy balotu. Automatyka ISO: Start owijania, gdy maszyna znajduje się w spoczynku. Czas automatyczny: Opóźniony start owijania przy osiągnięciu zadanej średnicy balotu, korzystnie w przypadku sterownika POWER CONTROL (brak sygnału prędkości).

Ruchomy podajnik siatki

Gdy ruchomy podajnik siatki nadjedzie, hamulec siatki jest dezaktywowany. Gdy siatka wejdzie do komory prasowania hamulec jest aktywowany, aby siatka od początku była dobrze napięta.

Wielkość siatki maksymalna szerokość 1,30m, średnica do 31 cm.

Bezstopniowo regulowane naprężenie siatki.

Zmiana siatki

Przez pociągnięcie w tył rolki kopiowania hamulec jest aktywowany i można odkręcić zaciski. Po obu stronach pod pokrywą znajdują się uchwyty na rolkę zapasową.

Owijanie siatką - automatyka owijania

Balot przy zadanej ilości obrotów jest mocno owijany siatką. Wiązanie siatką ma kilka szczególnych cech: dzięki specjalnej blasze doprowadzającej siatkę do komory prasowania doprowadzenie siatki jest w stu procentach skuteczne.

3-strefy zgniotu są standardem

Przy pomocy napinacza pasków możliwe jest uzyskanie kontrolowanego, zmiennego zagęszczenia stref balotu: rdzenia, strefy środkowej i zewnętrznej.

Regulacja siły zgniotu

• Hydrauliczna ściana tylna, płynnie regulowana średnica balotu.

• 3-strefy regulacji siły zgniotu w prasie zmiennokomorowej

• Do 6 możliwości dopasowania do indywidualnych potrzeb dla różnych parametrów pracy w sianie, słomie i kiszonce

Trzy zwoje pasków

Trzy zwoje pasków

Modele Vario są wyposażone w trzy bezszwowe pasy z hydraulicznie regulowanym, sterowanym przez ciśnienie napinaczem. Trzy bezszwowe pasy zapewniają prawidłowe obracanie balotu w każdej sytuacji.

• Wieloząbkowy profil dba o skuteczne przenoszenie siły na walce startowe.

• Walce czyszczące na walcach prowadzących paski

Przepływ powietrza w balocie

Przepływ powietrza w balocie

Aby zapewnić dobry przepływ powietrza w balocie, siła prasowania powinna być stała i wynosić 80-120 kg SM/m³. IMPRESS umożliwia prasowanie równych balotów, w których przepływ powietrza jest optymalny i przez proces schnięcia jest szybki i stały - to wartość dodana w produkcji mleka.

Perfekcyjne dopasowanie do podłoża

Perfekcyjne dopasowanie do podłoża

Praso-owijarki oferują dzięki podwoziu wyposażonemu w koła 22,5" idealne kopiowanie nierówności pola oraz niewielki nacisk na podłoże max. 1,58 kg/cm przy pełnym obciążeniu. Dzięki współdziałaniu pojedynczych rozwiązań nawet na pofałdowanym terenie wszystko jest czysto zebrane,

Mimo swojej wielkości jest zwinna również na stoku

Sprawdza sie w pracy na stoku

Czujnik pochylenia dostarczany na życzenie dopasowuje automatycznie prędkość do ukształtowania terenu i zapewnia bezpieczne przekazywanie balotu na stoku.

Funkcje hydrauliczne jak klapa tylna, owijanie i odłożenie balotu są regulowane automatycznie.

Przyjazna w serwisowaniu belka nożowa

Konserwacja IMPRESS jest dziecinnie prosta. Również innowacyjne jest zastosowanie obracalnych noży TWIN BLADE, które wyróżniają się podwójnym czasem użytkowania. Ostrzenie noży podczas pracy nie jest już konieczne.

TWIN BLADE nóż obracalny

• Uchwyt do noży zapasowych po prawej stronie maszyny. W zapasie może być do trzech noży zapasowych - na tereny zakamienione.

Brak ślepych noży

Kolejnym zasługującym na uwagę detalem jest rezygnacja ze ślepych noży. IMPRESS nie potrzebuje ślepych noży, ponieważ noże, które są nieaktywne podczas pracy przykrywają szczelinę.

Ruchoma podłoga

Ruchoma podłoga

4. W przypadku przepełnienia i powstania zatoru, liniowo poruszającą się podłogę można na krótko podnieść.

Dzięki temu zator jest szybko i łatwo usuwany.

Przyjazny serwis

Dzięki podziałowi komponentów maszyny na mechaniczne, hydrauliczne i elektroniczne powstała uporządkowana koncepcja całej konstrukcji.

Wszystkie napędy znajdują sie po lewej stronie, hydrauliczne i elektroniczne po prawej.

Automatyczne smarowanie łańcucha optymalizuje przyjazny serwis i zapewnia dłuższy czas użytkowania prasy.

MASTER Modele

MASTER Modele

1. Automatyczne smarowanie łańcucha.

2. Smarowanie łożysk walców prasy lub łożysk pasków przez centralną listwę smarowania.

PRO Modell

PRO Modell

3. Automatyczne smarowanie łańcucha.

4. Smarowanie łożysk walców prasy lub łożysk pasków przez centralną listwę smarowania. Punkt smarowania.

5. Automatyczna konserwacja smarem na życzenie.

Niezawodne rozwiązania techniczne

Niezawodne rozwiązania techniczne

Stała komora wyposażona w 18 walców prasowania napędzanych łańcuchami formuje równomierne i stabilne baloty. Prasowana masa jest zagęszczana tak długo, aż zostanie osiągnięta siła zgniotu ustawiona na sterowniku i pomierzona na tylnej klapie. Owijanie w zależności od ustawienia następuje automatycznie lub po naciśnięciu przycisku.

Siedem przednich walców zapewnia efektywne obracanie balotu w każdej sytuacji - również w słomie.

Wszystkie walce są dostosowane do siły zgniotu zapewniającej maksymalne zagęszczenie balotów.

IMPRESS 125 F PRO

• Główny napęd walców przez masywne 5/4 calowe łańcuchy rolkowe

• Automatyczny napinacz łańcucha ze wkaźnikiem.

• Automatyczne smarowanie łańcucha.

• Wieloząbkowy profil gwarantuje skuteczne przenoszenie siły na walce startowe i walce prasowania.

• Wielkowymiarowe łożyska rolkowe o średnicy 50 mm.

POWER CONTROL - komfortowy sterownik elektroniczny

Standard w modelach IMPRESS PRO.

POWER CONTROL

Sterownikiem POWER CONTROL można obsługiwać wszystkie kompatybilne z ISOBUS maszyny PÖTTINGER. Funkcje są wybierane bezpośrednio przez naciśnięcie guzika bez preselekcji i dodatkowego sterownika. Najważniejsze przyciski są bezpośrednio związane ze specyficznymi funkcjami maszyny - ułatwienie dla operatora z i bez przygotowania wstępnego obsługi maszyny. Przy pomocy przycisków F1 do F4 możesz uaktywnić dodatkowe funkcje swojej maszyny. Kolorowy wyświetlacz informuje o funkcjach i trybie pracy maszyny.

• Licznik całkowity balotów i 3 liczniki klientów indywidualnych

• Elastyczna regulacja gęstości środka balotu w 3 strefach

• Akustyczny sygnał wstępny przy procesie prasowania

• Akustyczny sygnał zakończenia procesu prasowania

• Wskaźnik napięcia pasków (V), siła zgniotu (F), średnica, ilość warstw siatki

• Symbole statusu dla podbieracza, noży, podłogi tnącej, owijania siatką i automatycznego smarowania smarem (opcja)

• Wskaźnik kierunku jazdy

• Automatyczne rodzaje pracy: Automatyka procesu wiązania , automatyka klapy tylnej i automatyka podbieracza

• Półautomatyczna funkcja z przyciskiem play / pauza dla każdej funkcji automatycznej - jedyne takie rozwiązanie na rynku.

• Ustawienie średnicy balotu, ilości warstw siatki i siły zgniotu

Przyłącza:

• Wtyczka 1 x 3-gniazdowa Cobo

• 1 x zawór dwustronnego działania, 1 x wolny spływ.

• 1 x Load Sensing.

• Filtr olejowy w wyposażeniu standardowym

EXPERT 75 ISOBUS Terminal

Standard w modelach IMPRESS PRO.

EXPERT 75

Kompaktowy sterownik 5,6" EXPERT 75 ISOBUS można obsługiwać zarówno bezpośrednio przez dotyk, jak również prze przyciski lub kółko do przewijania. Obsługę jedną ręką ułatwia ergonomiczna listwa. Czujnik zmierzchowy i podświetlane przyciski umożliwiają komfortową pracę po zmierzchu.

• Komfortowa obsługa jedną ręką, ergonomiczny uchwyt.

• Uporządkowanie 12 przycisków softkey (F1-F12) w dwóch rzędach po prawej stronie

• Obsługa przy pomocy przycisków i dotykowego ekranu

• Koło Scroll z funkcją potwierdzania do bezpośredniego wprowadzania i zmieniania wartości zadanych

• Mocna obudowa z tworzywa sztucznego, kompaktowa forma

• Kolorowy wyświetlacz 5,6" TFT z ekranem dotykowym

• Czujnik światła i oświetlenie przycisków funkcyjnych

• Licznik całkowity balotów i 20 liczników dla klientów indywidualnych

• Wtyczka USB do zrzutów z ekranu i rozszerzanie oprogramownia sterownika

• kompatybilny z AUX -Joystick

• Koło Scroll z funkcją potwierdzania do bezpośredniego wprowadzania i ustawienia wartości prawidłowych

• Rozszerzone funkcje ISOBUS: ISO automatyka owijania (konieczny sygnał prędkości przez gniazdo sygnałowe)

Terminal CCI 1200 ISOBUS

Standard w modelach IMPRESS PRO.

CCI 1200

Nowe sterowniki 12" CCI 1200 ISOBUS oferują profesjonalnemu rolnikowi bogaty pakiet funkcji. Sterownik podobnie jak tablet jest obsługiwany dotykowo. Struktura menu jest prosta - kilkoma kliknięciami uzyskujesz oczekiwany efekt. Zintegrowany czujnik zmierzchowy automatycznie dopasowuje jasność wyświetlacza do otaczających warunków.

• Możliwe ustawienie w poziomie i pionie

• Szeroki przegląd kontrolny funkcji maszyny

• indywidualny układ

Jednoczesne wyświetlanie wielu informacji:

• Obraz z kamery i funkcji maszyny na jeden rzut oka - pewne manewrowanie

• przyczepą, kontrola procesu owijania w praso-owijarce

• Jednoczesna obsługa wielu maszyn ISOBUS

• Wyświetlanie i opracowywania danych z puszki sygnałowej (np.: sygnał prędkości)

Innowacyjny system Help:

• W każdym momencie dostęp do informacji o aktualnie aktywnych procesach i ich funkcjach

• Zdjęcia i filmy pomogą Ci w zaznajomieniu się z ustawieniami

Unikatowy system owijania

Unikatowy system owijania

Unikatowe, oddolne umieszczenie ramion owijarki pozwala uzyskać możliwie nisko osadzony punkt ciężkości i płynne przenoszenie dużych balotów.

Aby znacznie ograniczyć zagrożenie uszkodzenia folii, wysokość z jakiej odkładany jest balot została ustalona możliwe blisko ziemi.

Centrum regulacji znajduje się bezpośrednio na uchwycie do folii owijarki i pozwala na dokładne ustawienie pozycji folii dla średnicy balotu 1,10 – 1,50 m. Napinacz folii z czujnikiem przerwania folii umożliwia proste przestawienie między naprężeniem 50% i 70%. Dzięki liniowemu działaniu mechanizmu do przenoszenia balotu na stół do owijania zagwarantowane jest bezpieczne przesuwanie balotu przy pochyleniu stoku do 40%.

Wyłącznik bezpieczeństwa owijarki spełnia wymogi najnowszych regulacji prawnych i efektywnie chroni operatora maszyny przez obrażeniami.

W pełni automatycznie regulowany system owijania zapewnia uzyskanie wysokich prędkości roboczych, do 30 obr. / min i przez to dużą efektywność i wydajność pracy, a także stale wysoką jakość paszy niezależnie od warunków pacy.

Ustawiacz balotów

Ustawiacz balotów

Dostępny na życzenie ustawiacz balotów odwraca owinięty balot do pozycji pionowej. Balot jest gotowy od odtransportowania. Zintegrowany w stole do owijania nie zajmuje wiele miejsca, daje za to większa elastyczność w pracy. Dzięki hydraulicznemu składaniu nie a potrzeby przebudowy maszyny- sterowanie odbywa się z kabiny ciągnika.